摩擦焊機(jī)可以連接不同或異種材料,包括金屬、部分金屬基復(fù)合材料、陶瓷機(jī)塑料。未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源。摩擦焊機(jī)已應(yīng)用40多年的機(jī)械了，生產(chǎn)的摩擦焊機(jī)由于生產(chǎn)率高，質(zhì)量好獲得了廣泛的工程應(yīng)用，但焊接的對象主要是回轉(zhuǎn)形零件，當(dāng)然也有其他形式的摩擦焊機(jī)的技術(shù)在里面，但實(shí)際應(yīng)用都是以摩擦焊和摩擦焊機(jī)來完成技術(shù)。

摩擦焊機(jī)的具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。

(2)焊接生產(chǎn)率高，比閃光對焊高5～6倍。

(3)適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。

(4)加工費(fèi)用低，省電，焊件無需特殊清理。

(5)易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地?zé)o火花，弧光及有害氣體。

焊接電纜應(yīng)使用防水橡皮護(hù)套多股銅芯軟電纜，且無接頭，電纜經(jīng)過通道和易受損傷場所時(shí)必須采取保護(hù)措施。嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。

5、焊鉗必須采用合格產(chǎn)品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠。嚴(yán)禁使用自制簡易焊鉗。

6、焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證操作，并按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。

7、焊接場所應(yīng)通風(fēng)良好，不得有易y燃、易b爆物，否則應(yīng)予清除或采取防護(hù)措施。

8、焊修其它機(jī)電設(shè)備時(shí)必須首先分?jǐn)嘣摍C(jī)電設(shè)備的電源，并暫時(shí)拆除該機(jī)電設(shè)備的PE線后，方可進(jìn)行焊修。

汽車工業(yè)將成為摩擦焊機(jī)技術(shù)J具生機(jī)的市場，運(yùn)用摩擦焊焊接的零部件有渦輪增壓器，平安氣囊的增壓泵，變速器和齒輪箱的驅(qū)動軸、后橋、排氣閥、氣動制動用凸輪等。在工程機(jī)械方面，摩擦焊首要用來焊接液壓傳動部件，如液壓缸，活塞桿，尤其是法蘭與閥體的焊接。國外一些先進(jìn)的航空發(fā)動機(jī)制造公司已將摩擦焊接作為焊接高推重比航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子部件的主導(dǎo)的、典型的和標(biāo)準(zhǔn)的工藝方法。在履帶支重輪，減震器和齒輪泵轉(zhuǎn)子制造中也可以采用摩擦焊。

為強(qiáng)化焊接進(jìn)程質(zhì)量，除了工夫節(jié)制、變形量節(jié)制、能量節(jié)制外，還要開拓非凡進(jìn)程節(jié)制技能。如摩擦扭矩和聲發(fā)射監(jiān)控技能等。為了順應(yīng)焊接出產(chǎn)的主動化要求，要增強(qiáng)相關(guān)技能及外圍設(shè)備的研討。

摩擦焊機(jī)焊接是摩擦焊接過程，其間被焊接的制件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量使頭摩擦焊機(jī)達(dá)到充分熔融狀態(tài)。一旦熔融膜已經(jīng)形成滲入到足夠深的沓接區(qū)域，相對運(yùn)動停止，在壓力作用下焊縫冷卻并固化。

   摩擦焊機(jī)振動焊接適用幾乎所有的熱塑笥塑料，往復(fù)運(yùn)動方向上具有允許的無約束運(yùn)動焊縫的制件，中型或大型制件。

   摩擦焊機(jī)振動焊接的材料因素與超聲焊接類似：無定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動焊接的類似。