【廣告】
坯布前處理是否預(yù)定形?
坯布前處理是否預(yù)定形? 如果大樣坯布已經(jīng)預(yù)定形,小樣坯布未經(jīng)預(yù)定形,甚至大樣、小樣都已預(yù)定形,而定形溫度不同,亦能造成吸色不同。 浴比的影響 小樣試驗時,浴比一般較大(1∶25-40),而大樣浴比根據(jù)設(shè)備不同而異,一般為1∶8-15。分散染料有些浴比依存性小,有些依存性大,這樣由于小樣與大樣浴比不同而造成色差。 后處理的影響 后處理是影響色差的原因之一。特別是中、深色,如果不進行還原清洗,除了存在浮色外,還能影響色光和產(chǎn)生一定色差。因此還原清洗一定要小樣與大樣一致。 熱定形的影響 分散染料可分為高溫型、中溫型和低溫型。拼色時應(yīng)選擇同類型染料,萬一高溫型和低溫型拼色,在熱定形時應(yīng)考慮定形溫度不能過高,以避免溫度過高,造成某些染料升華而影響色光,產(chǎn)生色差。小樣和大樣定形條件要求基本一致。因為前處理定形與否,定形條件(溫度)的高低,對滌綸的吸色性影響很大(定形程度越大,上染性越低),所以小樣用布必須和大樣一致(即投產(chǎn)前用車間半制品復(fù)樣),這是著急之一。
活性染料染色關(guān)鍵操作的幾個小問題
一定要了解活性染料染色關(guān)鍵操作的幾個小問題 為什么加鹽要分次加? 分次加鹽的目的是為了均勻促染,以免促染太快,造成色花。 加鹽后為什么要進行一定時間(如20分鐘)才能固色。 主要有兩個方面的原因:A、是讓鹽在缸內(nèi)溶解均勻,充分促染B、是讓促染進入上染飽和達到平衡后,再加堿固色以達到高上染量。 加堿為什么成為“固色”? 活性染料加鹽只有促染作用,但加堿會激發(fā)活性染料的活性,使染料與纖維在堿性條件下發(fā)生反應(yīng)(化學反應(yīng))從而使染料固著在纖維上,所以稱“固色”也由于這一種固色發(fā)生化學反應(yīng),達到較高的牢度。一旦固色色花印難以均勻。
活性染料染色關(guān)鍵操作的幾個小問題加堿后為什么確保工藝保溫時
一定要了解活性染料染色關(guān)鍵操作的幾個小問題 加堿后為什么確保工藝保溫時間? 保溫時間應(yīng)從加完堿后,并升溫到工藝保溫溫度時才開始計算保溫時間,只有按工藝保溫時間剪板,質(zhì)量才有保證,因為保溫時間制定是根據(jù)一定用量染料需要多少時間進行反應(yīng)確定的化驗室也是這個時間打樣的。 幾種不按工藝規(guī)定剪板造成質(zhì)量不穩(wěn)定情況。 (1)時間未到“對”色剪板。 由于打板問題計料稱料問題,布重浴比等問題都會造成色偏差,時間未到已經(jīng)“對”色這種不正常性情況應(yīng)報告班長或工藝員,不管怎樣,縮短工藝,保溫時間,染料反應(yīng)未充分,顏色上染不變,上不均勻,沒有豐滿感,牢度也成問題。 (2)提早剪板,補料不準確。 染料的上染只有達到工藝保溫時間才能穩(wěn)定,剪板時間越早,變化越大,越不穩(wěn)定,如果時間未到剪板,(經(jīng)過煮、練、洗水、吹干送給工藝員色,到開單稱料這段時間,這缸布的實際保溫時間已延長了,這時上染也增加了,加入補料這缸布太深了,又要重新退淺了。) (3)延長時間剪板,沒有好處。 超過保溫童為剪板,染料反應(yīng)已終結(jié),再染也沒有用,反而會使一部分已經(jīng)上染的染料重新水解。