鍋爐脫硫塔中煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機經(jīng)過煙道體系；經(jīng)過一個軸流增壓風(fēng)機，進入脫硫塔。進入脫硫塔后，與包括氨水漿液的逆流噴漿觸摸，其間的SO2由氨水漿液吸收。漿液還使氣體飽滿，并從進口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器，兩層除霧器設(shè)備于脫硫塔的上部，以便去除順便的液滴。運轉(zhuǎn)的噴霧塔中的氣體，脫離脫硫塔，再次經(jīng)過鍋爐，以從頭加熱氣體，并以80℃的溫度、按描繪的操作條件進入現(xiàn)有的煙囪設(shè)備。十二五期間，《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》中提出，推進大氣中細顆粒污染物(PM2。

   除銹合格后，涂環(huán)氧鐵紅底漆一道、干膜厚度≥40μm，待底漆表干后，用抹刀單向有序地將鱗片涂料均勻地涂抹在底漆表面、在初凝前必須及時用沾有適量溶劑的羊毛輥用力往復(fù)滾壓、真至襯層光滑厚度均勻為止，第二道鱗片涂料刮抹、應(yīng)在道涂料實干前進行（手指輕推不動）、技術(shù)要求與道相同，但涂料顏色應(yīng)有明顯區(qū)別、以便于發(fā)現(xiàn)漏涂。待第二道鱗片涂料表干后，涂環(huán)氧青漆兩道，固化養(yǎng)生至涂層完成實干后（指推不動）進行厚度測試和電火花檢查。煙氣脫硫設(shè)備技術(shù)標準及維護九要素：煙氣脫硫設(shè)備的利弊和各種各樣的因素,但主要取決于過濾材料。

我國的燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)具有以下背景特點：

（1）燒結(jié)機煙氣脫硫技術(shù)在國內(nèi)剛剛起步，尚未出現(xiàn)真正長期穩(wěn)定運行的成熟技術(shù)；

（2）燒結(jié)煙氣具有風(fēng)量、SO2濃度低、運行負荷變化幅度大等特點；

（3）燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)必須同時綜合考慮“燒結(jié)系統(tǒng)特性、煙氣脫硫特性和脫硫產(chǎn)物再處理特性”三方面因素；

（4）燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)方案的優(yōu)化設(shè)計過程，應(yīng)是一個建立在分析測試、現(xiàn)場試驗基礎(chǔ)上的開發(fā)設(shè)計過程，也是一個將冶金專業(yè)與脫硫化工專業(yè)相結(jié)合的多專業(yè)交叉設(shè)計過程。