廣東精密蝕刻加工廠有哪些

經(jīng)常有客戶需要精密蝕刻加工，要找合適的廠家，對于蝕刻行業(yè)來說，江蘇與廣東廠家會比較多，對于廣東來說，這類廠家基本集中在和東莞，包括其他加工制造業(yè)也是一樣，因此蝕刻加工的協(xié)作加工資源也更多，比如材料的采購，輔助加工的資源，表面處理的資源。而且廣東做外貿(mào)的廠家比較多，因此加工標(biāo)準(zhǔn)相對也會高一些，所以很多人精密蝕刻加工會選擇在廣東的廠家。但是17年開始我們一些合作的汽車行業(yè)客戶對于蝕刻加工有了新的需求，他們需要加工1000mm/1米長的汽車不銹鋼鏡面LOGO板。

興之揚(yáng)是廣東精密蝕刻加工廠家，主要從事不銹鋼，鋁，銅，鐵等金屬及其合金零件的蝕刻加工采購進(jìn)口加工與檢測設(shè)備，20余年蝕刻經(jīng)驗的技術(shù)人員。加工尺寸可以做到450*600mm以內(nèi)，可鏤空蝕刻0.02-1.0mm厚度的材料，蝕刻精度可以做到±0.01mm（具體根據(jù)蝕刻產(chǎn)品要求類確定），小孔徑可以做到0.03mm，小線徑可以做到0.015mm，均勻度可達(dá)±0.03mm。接下來就要看該蝕刻加工廠家的加工能力：1、看設(shè)備，人員是否達(dá)到一定規(guī)模，一般企業(yè)在自己的網(wǎng)站上，都會有介紹，主要看設(shè)備是否齊全，先進(jìn)。

可以加工各種電子設(shè)備精密元件，精密網(wǎng)片，金屬碼盤，汽車配件，器械精密配件，光學(xué)配件，航天零件等等，擁有ISO14001與ISO9001雙證書，與國內(nèi)外多家500強(qiáng)企業(yè)進(jìn)行過合作。

加工交期準(zhǔn)，興之揚(yáng)擁有6條自動化蝕刻加工產(chǎn)線，日產(chǎn)能3000㎡，快可4小時出樣（具體根據(jù)生產(chǎn)與零件工藝來確定），一般在1-3天可出樣，批量一般在5-7天左右。

中國的蝕刻加工廠主要分布在哪些地區(qū)？

近來不少客戶詢問興之揚(yáng)：中國的蝕刻加工廠主要分布在哪些地區(qū)？ 興之揚(yáng)做了一些了解，現(xiàn)解答如下：

中國蝕刻廠一般主要分布在長三角和珠三角等沿海發(fā)布地區(qū)，因為這些地區(qū)的物流發(fā)布，配件齊全、配套完善，不僅蝕刻加工如此，其他一些加工制造行業(yè)也大都分布在這兩個地區(qū)。

江蘇和上海是長三角蝕刻加工廠多的地方，其中一般以蘇州蝕刻加工廠和昆山蝕刻加工廠為主。但上海因為環(huán)保的問題，他的蝕刻產(chǎn)品需求企業(yè)一般向昆山、常熟那邊的蝕刻加工廠進(jìn)行采購，當(dāng)然因為一些加工技術(shù)與資源的原因，也有少量的訂單會下給珠三角這邊的蝕刻加工廠家。那么今天興之揚(yáng)就給大家介紹一下如何區(qū)分蝕刻加工不銹鋼裝飾板與壓花工藝不銹鋼裝飾板的方法。長三角的蝕刻廠約占中國蝕刻廠的30%。

珠三角的蝕刻加工廠占全國蝕刻廠的65%左右，一般以蝕刻廠和東莞蝕刻加工廠為主，這兒的蝕刻加工技術(shù)成熟、專業(yè)水平較高，其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)與資源更加豐富，產(chǎn)業(yè)鏈較長三角蝕刻加工廠更完善，因此對于蝕刻加工來說，這邊的生產(chǎn)協(xié)調(diào)能力更加便捷，更多做對外貿(mào)易的廠家，因此對產(chǎn)品質(zhì)量會有更好的表現(xiàn)?？箟A油墨主要用作鋁合金的蝕刻，這種油墨是由一些不溶于堿和酸的有機(jī)高分子材料配制而成，蝕刻過程結(jié)束后，在用其專用清洗劑進(jìn)行清除脫墨，然后完成產(chǎn)品。

蝕刻加工中很重要的一部分就是不銹鋼蝕刻加工，那么進(jìn)行不銹鋼蝕刻加工工藝預(yù)處理應(yīng)該做哪些要求呢？今天蝕刻加工廠家-興之揚(yáng)就來為大家講解一下。

一、不銹鋼蝕刻加工工藝預(yù)處理過程共有以下幾個步驟：

工件驗收----裝掛---超聲波溶劑清洗---化學(xué)除油---熱水洗---流動水洗---光化處理---流動水洗---除油質(zhì)量檢查----干燥----卸掛----檢查-----轉(zhuǎn)防蝕層制作。

二、不銹鋼蝕刻加工工藝預(yù)處理過程工序說明如下：

1.工件驗收:符合要求的原材料，不銹鋼材應(yīng)按照金屬蝕刻前質(zhì)量驗收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

2.裝掛:掛具一般用不銹鋼或鈦材制造，工件裝掛時應(yīng)牢固，保證工件不相互貼合、碰撞。裝掛位置應(yīng)當(dāng)盡量避免在化學(xué)處理時產(chǎn)生氣囊，保證預(yù)處理的均勻性。

3.超聲波溶劑清洗:超聲波溶液清洗可用其他鹵代烴，操作方法按設(shè)備提供的參數(shù)進(jìn)行。

4.化學(xué)除油:根據(jù)不銹鋼蝕刻加工要求配置適合的溶液，可參考以下配方與操作條件來進(jìn)行

5.熱水洗：熱水洗時要保持水溫在50-70℃，時間在20s-40s之間。

6.光化處理：光化處理實(shí)際就是通過酸洗溶液來進(jìn)行處理。

7.除油質(zhì)量檢驗:除油合格的工件表面應(yīng)有保持30s不斷裂的連續(xù)水膜，否則應(yīng)重新進(jìn)行除油。

8.干燥:允許采用下述任一干燥方法除去工件表面水分。

a.自然干燥。

b.用60-80℃的熱風(fēng)吹干。

c.在60一80℃的干燥箱(室)內(nèi)干燥。

9.卸掛:卸掛時應(yīng)戴干凈的細(xì)紗手套，在之后各工序，操作人員都應(yīng)戴干凈的細(xì)紗手套。

嚴(yán)禁赤手觸摸工件表面。

10.檢查:經(jīng)預(yù)處理后的工件在進(jìn)行防蝕層制作前要對表面質(zhì)量及毛坯厚度進(jìn)行檢查，并做好原始記錄。檢查內(nèi)容包括劃傷、擦傷、碰傷、如發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問題并超過了預(yù)先規(guī)定的范圍應(yīng)清除這些工件等候處理，不得進(jìn)行下道工序。