安全安裝：

架體的安裝

1、安裝架體時，每安裝2個標準節(jié)（不大于8米）應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定后方可以繼續(xù)安裝。

2、安裝架體時，兩邊立柱應(yīng)交替進行，每安裝2個節(jié)，應(yīng)將兩立柱橫向連接成一個整體。

3、架體各個接點的螺栓必須堅固，螺栓應(yīng)符合架體的孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或用鐵絲代替。

4、在拆除纜風繩或附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風繩或支撐以確保架體的自由高度不超過2個標準節(jié)（不大于8米）。

5、拆除井架的天梁前，對兩立柱應(yīng)采取加固措施，保證單柱的穩(wěn)定性。

6、拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。

7、如果夜間拆除應(yīng)有良好的照明。

      針對產(chǎn)生垂直提升機鋼絲繩張力不平衡的原因，要做到各繩張力平衡應(yīng)把在繩槽直徑和采用張力測定法檢測各繩的位移量綜合考慮，才能解決張力不平衡現(xiàn)象。由于垂直提升機鋼絲繩自動平衡懸掛裝置故障處理比較直觀，在此不再贅述，只對其它情況進行調(diào)整說明。

     在垂直提升機實際運行過程中6根鋼絲繩懸掛長度不一致、摩擦輪6個繩槽直徑不一致，這兩個原因基本是伴生出現(xiàn)的。運送時鏈條是按數(shù)個一組運送的，現(xiàn)場安裝完機尾，機身后再安裝料斗和鏈條。6根鋼絲繩長度不一致造成鋼絲繩蠕動，鋼絲繩與摩擦襯墊受力變形，在摩擦弧上發(fā)生相對蠕動。垂直提升機鋼絲繩蠕動加速摩擦輪摩擦襯墊的磨損，使摩擦輪直徑變小，這兩個因素是相輔相成的，所以調(diào)整6根鋼絲繩懸掛長度是解決問題的關(guān)鍵所在。

     一、張力失衡的確定

     在罐籠運行過程中觀察自動平衡懸掛裝置油缸的伸縮量己經(jīng)至很大，無法對鋼絲繩的長度進行補償。

     二、鋼絲繩各參數(shù)的一致性

     在多繩摩擦垂直提升機提升裝置中，選用鋼絲繩應(yīng)保證相應(yīng)參數(shù)包括機械性能(疲勞強度、抗拉強度、抗彎強度、彈性模量)和幾何尺寸(截面直徑、單位重量)的一致性，保證同一軋機軋出的同批鋼絲在同一機器上編捻，更換垂直提升機鋼絲繩時應(yīng)同時更換相同材質(zhì)制成的性能一致、外形尺寸相同的摩擦襯墊。此外，在摩擦輪上每隔90“取一點，對每一個繩槽直徑進行測量，改進后的測量方法，測量數(shù)據(jù)見表to測試表明，這種方法有較高的測量精度，根據(jù)測量數(shù)值對直徑大的繩槽進行車削，可以保證6根繩槽直徑一致性。

     提升機的卸料方式有三種，分別是離心式、重力式和混合式。垂直提升機產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)可以按功能分解的原則層層剖直至分解為好小的零件。垂直提升機會用哪一種卸料方式，取決于驅(qū)動滾筒的轉(zhuǎn)速、半徑和料斗的尺寸。我們先來先對料斗中的物料受力情況進行分析。當料斗在直線區(qū)段做等速運動上升時，物料只受到重力的作用，而料斗繞上驅(qū)動滾筒以后，料斗繞回轉(zhuǎn)中心運動，物料就同時受到重力和離心力的作用。

     垂直提升機的卸料方式可根據(jù)大距離的大小加以判斷。重力和離心力的合力的作用線與滾筒中心垂直線交于一點，稱為極點。垂直提升機的卸料對于整個系統(tǒng)的工作情況和生產(chǎn)效率有很大的關(guān)聯(lián)，試想一下，如果提升機提升物料不及時，那么下一個環(huán)節(jié)的工作就沒法有效的展開，也影響到上一個環(huán)節(jié)的及時供應(yīng)。極點到回轉(zhuǎn)中心的距離稱為大距離。大距離的大小只與驅(qū)動滾筒的轉(zhuǎn)速有關(guān)，而與物料及物料的位置無關(guān)。當驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速一定時，大距離為定值，極點的位置固定不變。若轉(zhuǎn)速n增大，極距h將減小，離心力與重力的比值就增大；反之，大距離加大，離心力與重力的比值就變小。