碳化硅晶體作為信息功能材料器件。碳化硅晶體為第三代半導(dǎo)體材料，其優(yōu)良的物理、化學(xué)性能在照明、信息科技、光儲能、航天、勘探等領(lǐng)域發(fā)展?jié)摿薮?。的綠碳化硅微粉主要應(yīng)用于太陽能光伏、半導(dǎo)體等的線切割。綠碳化硅適宜磨削硬質(zhì)合金和硬脆金屬和非金屬材料，如銅、黃銅、鋁和鎂等有色金屬和陶瓷等無機(jī)非金屬材料等。同時也適用于玉器寶石、玻璃、玉器、水晶工藝品等的拋光。碳化硅工程陶瓷資料具有較好的高溫強(qiáng)度和導(dǎo)熱功能，耐磨損、抗沖刷、耐腐蝕。

碳化硅脫氧劑是一種新穎的的復(fù)合脫氧劑。碳化硅脫氧劑的使用可以提高勞動生產(chǎn)率而且因為可以縮短還原期，所以可以減少鋼液后期的吸氣的機(jī)會，從而就可以保證了鋼水的質(zhì)量，對環(huán)境也是有好處的。它可以代替價格比較貴的傳統(tǒng)脫氧劑硅鐵粉和合金粉，能適用于普鋼、合金鋼與特種鋼在冶煉時脫氧，金石碳化硅脫氧劑具有脫氧迅速、還原氣氛濃、成渣早、泡沫豐富等特點。當(dāng)然在實際應(yīng)用中，不同顏色的碳化硅產(chǎn)品，它的特性不同，因此生產(chǎn)工藝也會有所區(qū)別，我們在使用過程中，要事先了解清楚不同碳化硅產(chǎn)品的特性，這樣才能夠更加的應(yīng)用在實際工業(yè)生產(chǎn)中。

碳化硅的主要應(yīng)用  有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用 利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，熱電偶保護(hù)管等。鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用 利用碳化硅的耐腐蝕?？篃釠_擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。節(jié)能方面的應(yīng)用 利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。爐襯壽命的長短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點化合物的影響有關(guān)。

碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。 碳化硅是在隕石中發(fā)現(xiàn)的，天然形成的幾乎沒有，現(xiàn)在工業(yè)中應(yīng)用的碳化硅都是人工合成的。用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導(dǎo)熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。