隨著合作關系的進一步加深持久，從中學習先進的技術、工藝，及嚴格、規(guī)范的生產環(huán)境、生產流程等方面的管理經驗，從而能夠使關鍵部件和關鍵技術逐步國產化，相應就減少了外資企業(yè)從國外采購關鍵部件，降低了制造企業(yè)的生產成本。

同時，這種方式也可以為國內的生產制造企業(yè)做配套加工，也能夠使其獲得關鍵的生產技術，從而提高國內制造企業(yè)的產品性能。目前國內高精度鈑金加工企業(yè)還不是太多，在某個地區(qū)進行鈑金加工行業(yè)的發(fā)展，向國內外制造企業(yè)提供完善的配套加工服務，不僅能促進機械制造企業(yè)的整體發(fā)展，還能帶動該地區(qū)區(qū)域經濟實現(xiàn)新的跨越，同時企業(yè)的經濟效益也得到保障。

在數控折彎加工過程中彎曲機模具的重要目的之一是在每個數控折彎加工過程中，彎曲機模具為每次彎曲產生均勻分布的加工余量。也就是說，必須使用不同角度的彎曲模具，并且主彎曲機模具應盡可能接近每個工藝中模具的形狀。

數控折彎加工工廠都會均勻分布的加工余量確保了恒定的高生產率和安全的彎曲過程。當角度恒定時，數控折彎加工速度和進給速率也可以恒定地保持在較高水平。這樣，彎曲機上的模具動作和工作量變化很小，從而產生較少的熱量和疲勞，從而增加了彎曲機模具的壽命。

數控折彎加工中的術語“高速加工”實際上意味著兩個不同的方面。這意味著加工表面光潔度足以加工非常高的主軸轉速和超高的進給速率，從而顯著減少甚至消除了在工作臺上進行輔助精密零件加工的需要。此外，該術語還指加速金屬去除率下的重載粗加工。從這個意義上講，所謂的“紐扣”立銑刀已成為一種重要的新工具。

數控折彎加工工廠都會均勻分布的加工余量確保了恒定的高生產率和安全的彎曲過程。這種立銑刀的典型特征是厚厚的，它具有的圓形刀片，帶有一體式刀片，可提供的強度和安全性。結合非凡的正角度凹槽，它們可以承受高金屬去除率。現(xiàn)在鈑金機箱加工過程中還會采用冷軋鋼板以及合金等多種材質相配合的方式達到工藝目的。