直線導(dǎo)軌

直線導(dǎo)軌特點(diǎn)：

  1，備有各種系列產(chǎn)品，由于許多滑塊形式和尺寸系列都已標(biāo)準(zhǔn)化，所以能滿足各種使用要求。并通過在特殊材料以及表面處理等方面積累的豐富技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，能適應(yīng)各種不同的使用用途。

 2，以在低摩擦滾動(dòng)軸承、滾珠絲杠方面長年積累的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和測試技術(shù)為基礎(chǔ)，從零部件開始就實(shí)現(xiàn)了、高質(zhì)量。

3，通過簡潔而又合理的形狀以及穩(wěn)定的加工保持，從而實(shí)現(xiàn)了高可靠性。通過精甚的熱處理加工技術(shù)，加工具有超高純精度的材料，從而使產(chǎn)品能發(fā)揮的耐久性。

4，NSK直線導(dǎo)軌通過采用易于檢測的哥特式溝槽，并采納的質(zhì)量管理方法，形成了能夠任意互換導(dǎo)軌和滑塊的互換性產(chǎn)品。由于這些產(chǎn)品均有一定的備份，所以能實(shí)現(xiàn)短周期交貨。

5，NSK直線導(dǎo)軌通過采用哥特式溝槽，即使在超高負(fù)載的情況下，也能將負(fù)載轉(zhuǎn)移到非接觸表面。為此，大幅度地提高了產(chǎn)品本身的耐沖擊性。上下方向大負(fù)載型---LH,SH,LS，SS系列。

                                                                    直線導(dǎo)軌作用及工作原理

     滑塊是在模具的開模動(dòng)作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動(dòng)的模具組件。上銀HGH15CA導(dǎo)軌的裝配方式一、水平安裝標(biāo)準(zhǔn)水平安裝是zui簡單的裝配方式。 當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。 材料本身具備適當(dāng)?shù)挠捕?，耐磨性，足夠承受運(yùn)動(dòng)的摩擦?；瑝K上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級別。

定義：

     直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場合，且可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)的直線運(yùn)動(dòng)。在大陸稱直線導(dǎo)軌，臺(tái)灣一般稱線性導(dǎo)軌，線性滑軌。

分類：

     分為方形滾珠直線導(dǎo)軌，雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌，單軸芯直線導(dǎo)軌。

作用：

    直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。3、載重時(shí)，滑塊是不會(huì)下沉的多少的，精que說法應(yīng)該是發(fā)作彈性形變，假如要說多少的話，現(xiàn)在任何導(dǎo)軌材料都沒有標(biāo)示，由于其能夠疏忽掉的。依按mo擦性質(zhì)而定，直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。 直線軸承主要用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球。

                                                                       滑動(dòng)導(dǎo)軌的介紹  

　滑動(dòng)導(dǎo)軌常用于各種機(jī)床的工作臺(tái)或床身導(dǎo)軌，裝配在動(dòng)軌上的多是工作臺(tái)、滑臺(tái)、滑板、導(dǎo)靴、頭架等。滑塊上升多少和運(yùn)用的絲杠或者其它傳動(dòng)方法有聯(lián)系，和滑軌和滑塊沒有聯(lián)系。導(dǎo)軌截面有矩形、燕尾形、V形、圓形等。重型機(jī)械中常將幾種截面形狀組合使用，共同承擔(dān)導(dǎo)向和支承的作用。滑動(dòng)導(dǎo)軌是在運(yùn)動(dòng)部件與支承部件之間放置滾動(dòng)體，如滾珠、滾柱、滾針或滾動(dòng)軸承?；瑒?dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是：摩擦系數(shù)不大予滑動(dòng)導(dǎo)軌摩擦系數(shù)的1/10，靜摩擦因數(shù)與動(dòng)摩擦因數(shù)差別小，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可用小功率電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，定位精度高，壽命長。

                                                                   簡述直線導(dǎo)軌的應(yīng)用特點(diǎn)

   (1) 定位精度高、重現(xiàn)性佳，直線導(dǎo)軌平滑的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)方式，摩擦系數(shù)特別小，尤其靜摩擦力與動(dòng)摩擦力的差距很小，即使在微量進(jìn)給時(shí)也不會(huì)有空轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象發(fā)生，解析能力與重現(xiàn)性能zui佳，因此可以實(shí)現(xiàn)um級的定位精度。上銀HIWIN直線導(dǎo)軌的安裝方法直線導(dǎo)軌的安裝步驟是：在安裝直線導(dǎo)軌之前必須清除機(jī)械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)?。低摩擦阻力，可長時(shí)間維持模式， 直線導(dǎo)軌的滾動(dòng)摩擦阻力可適當(dāng)?shù)臏p小至滑動(dòng)導(dǎo)軌摩擦阻力的1/20~1/40，尤其潤滑結(jié)構(gòu)簡單.可以承受四方向的高負(fù)荷能力。依據(jù)幾何力學(xué)結(jié)構(gòu)的zui佳化設(shè)計(jì)，可同時(shí)承受徑向、反徑向與橫方向的負(fù)荷，并保持其高行走精度，同時(shí)可輕易地藉由施于預(yù)壓與增加滑塊數(shù)量，從而達(dá)到提高其剛性與負(fù)荷能力。由施于預(yù)壓與增加滑塊數(shù)量，提高其剛性與負(fù)荷能力。

   (2) 適合高速化應(yīng)用，摩擦阻力小的特性，對設(shè)備的驅(qū)動(dòng)馬力需求低，節(jié)省能源效果大，尤其運(yùn)動(dòng)磨耗小，溫升效應(yīng)低，繼而可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械小型化與高速化的需求。因此可以保持在高速運(yùn)行時(shí)，對設(shè)備生產(chǎn)的精度質(zhì)量一個(gè)保障，降低了風(fēng)險(xiǎn)的成本。

   (3)組裝容易并具有互換特性 直線導(dǎo)軌的安裝只要在銑削或研磨加工的安裝面上，一定的組裝步驟基礎(chǔ)之間，即能重現(xiàn)直線導(dǎo)軌的加工精密度，大大的降低傳統(tǒng)鏟花加工的時(shí)間和成本。傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引，無可避免的會(huì)因油膜逆流作用造成平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度不良，且因運(yùn)動(dòng)時(shí)潤滑不充份，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。根據(jù)其可互換特性，可以將滑塊任意配裝在同型號的導(dǎo)軌上，還能夠保持相同的順暢度與精密度，對于機(jī)臺(tái)組裝簡單又快速，保養(yǎng)維修起來又方便。在自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)方面是不二之選，傳動(dòng)科技的zui佳杰作。