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直線導(dǎo)軌
直線導(dǎo)軌的防銹安裝
直線導(dǎo)軌常見的防銹處理、工作環(huán)境、安裝的幾點做以下說明:
1、在保證直線導(dǎo)軌不出現(xiàn)銹蝕的情況,盡量戴手套拿取配件,安裝后在直線導(dǎo)軌的表面涂抹一層礦物的油脂,然后再對其進行其他的操作,特別是在比較潮濕的夏天,必須做好相應(yīng)的防潮措施。
2、在使用直線導(dǎo)軌的設(shè)備工作的環(huán)境中,要定期清理附著在導(dǎo)軌表面的渣滓同時加入干凈的潤滑油脂,這些渣滓進入到直線導(dǎo)軌中去之后,就會促使其出現(xiàn)很多不良的反應(yīng),比如將直線導(dǎo)軌在磨損度上提升,導(dǎo)致機械在振動量上增大,還有就是噪音也會隨之提升,終導(dǎo)致直線導(dǎo)軌出現(xiàn)使用不良。兩者均有短型、標(biāo)準型和加長型之分(有的品牌也稱為中負荷、重負荷和超重負荷),主要的區(qū)別是滑塊本體(金屬部分)長度不同,當(dāng)然安裝孔的孔間距也可能不同,多數(shù)短型滑塊只有2個安裝孔。
3、在安裝直線導(dǎo)軌的時候,應(yīng)該首先認真且仔細的閱讀說明書,整個安裝的過程中,不可以發(fā)生強力的沖壓現(xiàn)象,更不能利用重物對直線導(dǎo)軌進行敲擊和安裝。
上銀直線導(dǎo)軌
上銀直線導(dǎo)軌分為HG、EG、MG系列等常用系列。
HG系列直線導(dǎo)軌應(yīng)用:機械加工中心、射出機、工具機、沖床、精密加工機、自動化裝置、重型切削機床、運輸設(shè)備、大理石切割機、量測儀器、磨床。
HG系列直線導(dǎo)軌為四列式單圓弧牙型接觸直線導(dǎo)軌,同時整合zui佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計之重負荷精密直線導(dǎo)軌,相較于其他之直線導(dǎo)軌提升了負荷與剛xing能力;具備四方向等負載特色、及自動調(diào)心的功能,可吸收安裝面的裝配誤差,得到的訴求。高速度、高負荷、高剛性與化概念已成為未來全世界工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢,HG系列直線導(dǎo)軌,即為基于此理念開發(fā)之產(chǎn)品。導(dǎo)軌一般采用感應(yīng)淬火,保證滾道硬度,導(dǎo)軌的中間是軟的,用戶可以自行在排孔位置加工銷孔。
第三個原則、補償力變形與熱變形原則:直線導(dǎo)軌以及其支承件受力或是在溫度變化時會導(dǎo)致變形,因此在設(shè)計導(dǎo)軌與其支承件時,
都是要求其變形后形成相對應(yīng)的形狀。例如龍門式機床的橫梁導(dǎo)軌,將其制做成中凸形,以便補償主軸箱重量所導(dǎo)致的彎曲變形。
第四個原則、動、靜摩擦因數(shù)就近原則:在設(shè)計直線導(dǎo)軌副時應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)軌接觸面的動、靜摩擦系數(shù)盡量靠近,以便能夠獲取更高的重復(fù)定位精度以及低速平穩(wěn)性,滾動導(dǎo)軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動導(dǎo)軌,
摩擦因數(shù)較小且靜、動摩擦系數(shù)更容易接近一定的數(shù)量值。
第五個原則、精度互不干涉:在制造與使用時直線導(dǎo)軌的各項精度不會相互影響,才能獲得更高的精度系數(shù)。
的材質(zhì)是鉻鉬鋼,若要使一顆直徑3.175mm(1/8吋)的,約須1400kg(3080磅)~1600kg(3520磅)。滾珠絲桿有、無潤滑于作動時溫升差異明顯,此溫升可能造成或損壞因此造成螺帽或絲桿珠槽的損壞。在實際運用當(dāng)中,對于這個直線導(dǎo)軌的原理,還是有大部分的客戶不能夠清晰的理解明白。因此設(shè)計過程中須考慮潤滑油的補充,如無法使用自動潤滑系統(tǒng),必須將潤滑油的補充計劃列入保養(yǎng)手冊。
2. 回流管凹陷或斷裂
螺帽過行程或回流管受到撞擊會造成回流管的凹陷或斷裂,因此阻礙的循環(huán)路徑,使得變成滑動而非正常滾動,后造成回流管斷裂。
3. 滾珠絲桿肩部斷裂
(1) 不當(dāng)設(shè)計:絲桿肩部應(yīng)避免銳角設(shè)計,以減少局部應(yīng)力集中。圖A.2說明部份絲桿肩部適當(dāng)?shù)脑O(shè)計。
(2) 絲桿軸頸彎曲:軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳,或兩對應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳,皆會導(dǎo)致絲桿肩部的彎曲或斷裂;因此在鎖定螺帽鎖緊的前后,絲桿肩部偏擺量不得超過0.01mm(0.004吋)。
(3) 徑向力或反復(fù)應(yīng)力:安裝絲桿時造成的偏心會產(chǎn)生異常的交變剪應(yīng)力并使?jié)L珠絲桿提早損壞。