直線導(dǎo)軌

            tbi滾珠絲杠的精密設(shè)計

       滾珠絲杠已成為現(xiàn)代機(jī)床由于其定位精度的一個組成部分，承載特性，低摩擦?xí)r，絲桿比較。 一個常見的誤解是，要完善滾珠絲杠一切必要，是提高領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)確性。

　  雖然鉛精度提高是重要的，有許多領(lǐng)域可以改進(jìn)設(shè)計整體機(jī)器性能產(chǎn)生重大影響。 因此，滾珠絲杠，不能孤立地考慮一個因素，而是影響伺服回路的性能。

　　在制定新的滾珠絲杠XLF的范圍，耶拿旋轉(zhuǎn)技術(shù)，認(rèn)識到了在伺服回路的性能滾珠絲杠的重要性，并設(shè)計了一個滾珠絲杠，以滿足現(xiàn)代機(jī)床控制的要求。

　　一個重要的考慮因素是逆轉(zhuǎn)的錯誤，（逆轉(zhuǎn)時發(fā)生錯誤失去議案過程中旋轉(zhuǎn)方向改變滾珠絲杠明顯），它可以影響的工件定位和表面關(guān)節(jié)度。

　　在系統(tǒng)中的機(jī)械元件的反應(yīng)可能對逆轉(zhuǎn)的錯誤產(chǎn)生重大影響。

　　該XLF的新穎設(shè)計制作了滾珠絲杠與極低的摩擦系數(shù)，但也保持高系統(tǒng)剛性和消除逆轉(zhuǎn)的錯誤。

　　設(shè)計和用料下，它也有可能減少在滾珠螺母預(yù)壓，同時保持剛性。

　　滾珠螺桿生活和磨損的準(zhǔn)確性也大大提高;的滾珠絲杠也非常安靜，較傳統(tǒng)的設(shè)計。

　　另一個好處是熱的組裝由于減少了預(yù)裝，提高剛度和穩(wěn)定性，摩擦系數(shù)低，生產(chǎn)與產(chǎn)生的熱量非常低的水平滾珠螺桿。

　　這些改進(jìn)，取得了使用混合材料，在滾珠絲杠滾在配置文件和滾珠螺母設(shè)計變更，變化并不明顯的同藍(lán)/滾珠絲杠的灰色眼睛的外觀外，并減少預(yù)裝和超級平穩(wěn)運(yùn)行時，可以感覺到球螺母手工打開。

　　顯然，這些好處不于機(jī)床行業(yè)，任何應(yīng)用中，精度高，壽命延長和噪音低的水平，必須將受益于優(yōu)勢XLF的范圍滾珠絲杠提供。

的材質(zhì)是鉻鉬鋼，若要使一顆直徑3.175mm(1/8吋)的，約須1400kg(3080磅)~1600kg(3520磅)。滾珠絲桿有、無潤滑于作動時溫升差異明顯，此溫升可能造成或損壞因此造成螺帽或絲桿珠槽的損壞。直線導(dǎo)軌又稱為線性滑軌，線性導(dǎo)軌，主要用于直線往復(fù)運(yùn)動場合，能夠承載更高的負(fù)載，并且還能夠?qū)崿F(xiàn)更高的精度運(yùn)動。因此設(shè)計過程中須考慮潤滑油的補(bǔ)充，如無法使用自動潤滑系統(tǒng)，必須將潤滑油的補(bǔ)充計劃列入保養(yǎng)手冊。

2. 回流管凹陷或斷裂

螺帽過行程或回流管受到撞擊會造成回流管的凹陷或斷裂，因此阻礙的循環(huán)路徑，使得變成滑動而非正常滾動，后造成回流管斷裂。

3. 滾珠絲桿肩部斷裂

(1) 不當(dāng)設(shè)計：絲桿肩部應(yīng)避免銳角設(shè)計，以減少局部應(yīng)力集中。圖A.2說明部份絲桿肩部適當(dāng)?shù)脑O(shè)計。

(2) 絲桿軸頸彎曲：軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳，皆會導(dǎo)致絲桿肩部的彎曲或斷裂；因此在鎖定螺帽鎖緊的前后，絲桿肩部偏擺量不得超過0.01mm(0.004吋)。

(3) 徑向力或反復(fù)應(yīng)力：安裝絲桿時造成的偏心會產(chǎn)生異常的交變剪應(yīng)力并使?jié)L珠絲桿提早損壞。

直線導(dǎo)軌在五金行業(yè)中分析

隨著建筑裝飾行業(yè)的發(fā)展，建筑裝飾五金、建筑不銹鋼五金和安全防火五金等新興行業(yè)迅猛發(fā)展起來。通過改革開放、民營、股份制、合資、外資企業(yè)發(fā)展很快，全民、集體企業(yè)大量減少，民營企業(yè)已發(fā)展成為直線導(dǎo)軌五金行業(yè)的主力軍，部門壟斷、地區(qū)的格局已被打破。要實現(xiàn)高速化，必須通過改進(jìn)滾珠螺母返向裝置、提高制造精度、安裝jing度和支承剛度來提高d0n值。結(jié)構(gòu)的調(diào)整和機(jī)制的改變大大促進(jìn)了生產(chǎn)力的發(fā)展，一批、集體所有制企業(yè)通過改制增添了活力。