上銀滾珠絲桿

上銀滾珠絲桿特點：

 1.率上銀滾珠絲桿的絲杠軸與螺母之間以滾珠滾動方式實現(xiàn)滾動摩擦，與過去的滑動絲杠相比驅(qū)動扭矩降低到1/3以下，即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠的1/3，上銀上銀滾珠絲桿可以達到97%的傳動效率。

 2.預緊及高剛性上銀滾珠絲桿可以加預壓，由于預壓力可使軸向間隙達到負值，進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加預壓力，在實際用于機械裝置等時，由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強) [2]  。

 3.高壽命上銀滾珠絲桿之螺母，絲桿硬度均達到HRC58-62，滾珠硬度達到HRC62-66，且他們之間是滾動摩擦，故上銀滾珠絲桿在設計適當?shù)那疤嵯驴蓪崿F(xiàn)較高的疲勞壽命和精度壽命。

4.的保證上銀滾珠絲桿是用日本制造的世界zui高水平的機械設備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面，對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數(shù)字越小，精度越高。把gang珠放入螺旋槽內(nèi)時注意，不是所有的循環(huán)道都有填滿，是按照一個反向器是一個循環(huán)圈的原則放滾珠，螺母是4個反向器，那就是4個循環(huán)圈。

 5.可實現(xiàn)微量及高速進給上銀滾珠絲桿不會產(chǎn)生如滑動螺旋中的蠕動現(xiàn)象，所以能實現(xiàn)正確的微量進給；只要進給脈沖足夠小，上銀滾珠絲桿可實現(xiàn)亞微米級的微量進給。又因上銀滾珠絲桿發(fā)熱低，而且能制作大導程絲桿，所以能實現(xiàn)高速進給；2、滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修通過檢測，如果確認故障不是由于絲杠竄動引起的。在保證低于上銀滾珠絲桿臨界轉(zhuǎn)速的前提下，大導程上銀滾珠絲桿可實現(xiàn)100m/min甚至更高的進給速度。

TBI滾珠絲桿

                                                                            TBI滾珠絲桿特點：

圓滑的動作性:

 滾珠絲桿具有比滑動絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下?？奢p易將直線運動變換為回轉(zhuǎn)運動。滾珠絲桿即使給予預壓，亦能維持圓滑的動作特性。

無背隙與高剛性:

 滾珠絲桿采用哥德式（Gothic arch）滿槽形狀、軸方向間隙調(diào)整zhiji小亦能輕易轉(zhuǎn)動。

TBI滾珠絲桿的優(yōu)異耐久性:

  又于1個或者2個螺帽間做預壓調(diào)整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當剛性。

優(yōu)異的耐久性

  TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎，采用嚴謹?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g(shù)，可供給耐久性的制品。

滾珠絲杠

                                                                  滾珠絲杠加工注意事項

   滾珠絲杠加工時，螺桿預拉就是在裝配時用螺桿兩端的鎖緊螺母按要求對螺桿的長度方向施加一定的拉力以調(diào)整螺桿正反螺母的反向緊度，原因是螺桿在運行中溫升時，熱應力效應會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩(wěn)定。

    加工時需有效消除該部件的彈性變量以期獲得平穩(wěn)的運動精度。否則在微量進給時當滑鞍或工作臺的阻尼力大于螺桿及螺母的彈性力矩時工作臺不發(fā)生位移，隨著不斷的進給螺桿及螺母的累積彈性力矩超過工作臺阻尼力矩此時的工作臺產(chǎn)生沖動位移。

雖然總的進給量可能不受影響、但實際的步數(shù)、每步的進給量與控制器的輸出產(chǎn)生誤差，其后果是嚴重影響加工精度。

滾珠絲桿

影響滾珠絲桿溫度的因素：

  很多設備都是要講究精準性，這樣才干有價值。不過滾珠絲桿在作業(yè)的時分，溫度過高會影響到設備的精準性，特別是一些的機械。而那些要素會讓滾珠絲桿的溫蒂升高?

溫升的要素基本是這三種：

(1) 預壓力的影響

　為防止形成機械傳動系統(tǒng)的任何失步，進步螺帽剛性是很重要的，然而要進步螺帽剛性，有必要使螺帽預壓力達 到必定水準。施加預壓力于螺帽會添加螺牙的沖突扭矩，并使作業(yè)時的溫升進步。

　HIWIN主張，中重預壓為8%的動負荷；中預壓為6%～8%；中輕預壓為4%～6%；輕預壓為4%以下，預壓力zui 重不得超越10%的動負荷，以獲得zui

佳的壽數(shù)及較低的溫升效應。

(2) 光滑的影響

　光滑油的挑選直接影響滾珠絲桿的溫升。HIWIN滾珠絲桿須採以油或油脂其間一項的光滑，一般主張以軸承 光滑油為滾珠絲桿油光滑，油脂則主張以鋰皂基的油脂。油品黏度選用是依操作速度、作業(yè)溫度及負荷景象來做 挑選。圖4.31闡明油品黏度、作業(yè)溫度與溫升的關係。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損，如磨損嚴重，必須更換全套絲杠螺母。

　當作業(yè)情況為高速低負載時zui好選用低黏度油品；低速高負載時則主張運用黏度高油品。 一般來講，高速時主張運用光滑油為40℃時黏度指數(shù)規(guī)模為32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN  51519)；調(diào)整時，先取下兩端的內(nèi)齒圈，當兩個滾珠螺母相對于套筒同方向轉(zhuǎn)動相同齒數(shù)時，一個滾珠螺母對另一個滾珠螺母產(chǎn)生相對角位移，從而使?jié)L珠螺母對于滾珠絲杠的螺旋滾道相對移動，達到消除間隙并施加預緊力的目的。而低速時，主張運用的光滑油為40℃時黏度指數(shù)規(guī)模為90 cSt (ISO VG 90)以上。應用于高速且重負載，有必要以強zhi冷卻來下降溫度，且可藉由中空螺桿通入冷卻油來到達冷卻作用。

(3) 預拉的影響

　滾珠螺桿溫升時，熱應力效應會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩(wěn)定。其伸長量可藉由M40公式求出，此伸 長量可藉由預拉來做補償；而預拉補償?shù)哪繕酥稻褪菆D面所標明的負T值。過大的預拉會燒壞支撐軸承，因而HIWIN 主張採用小于5℃的預拉值，但若螺桿直徑超越50mm時也不適合做預拉；因此，當我們購買滾珠絲桿時，首先要考慮的是質(zhì)量，產(chǎn)品進行互相對比才能夠知道效果。螺桿直徑大就需要大的預拉力，因而導致 支撐軸承過熱而燒壞。