導(dǎo)致硅膠密封圈出現(xiàn)破損的原因分析

硅膠密封圈超負(fù)荷：每種材料和產(chǎn)品都有自己的一個(gè)安全負(fù)載量，硅膠密封圈也不例外;比如硅膠密封圈能額定能受的載荷是10N的力，而工作的環(huán)境就有20N的力，在這種超負(fù)荷的情況下就很容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象;所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要查閱相關(guān)的資料看產(chǎn)品的負(fù)荷有多大，產(chǎn)品是否是在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，一般不超過(guò)產(chǎn)品90%的負(fù)荷量是相對(duì)很安全的。那我們?nèi)绾握_選擇密封圈規(guī)格的壓縮量呢，下面給你們做參考：密封圈的壓縮量一般是主要決定于密封圈的硬度與材料，如果密封圈的硬度是70度時(shí)，那么密封圈的壓縮量等于20%。

怎么挑選密封圈的尺度？

溝槽的尺度：槽底直徑，槽寬，槽深等數(shù)據(jù)。斷定密封圈尺度，如果是靜密封，那通常能夠這樣來(lái)承認(rèn)：槽底直徑/1.04=密封圈內(nèi)徑；槽深*1.2=密封圈線徑；思考到緊縮后密封圈截面會(huì)變型鋪開(kāi)，槽寬通常為線徑的1.3倍左右。導(dǎo)致硅膠密封圈出現(xiàn)破損的原因分析硅膠密封圈超負(fù)荷：每種材料和產(chǎn)品都有自己的一個(gè)安全負(fù)載量，硅膠密封圈也不例外。當(dāng)然需視密封的工況歸納思考，只能說(shuō)大體是這樣。別的還有動(dòng)密封，旋轉(zhuǎn)密封，往復(fù)密封，軸向密封，徑向密封等等。

密封圈的使用

1、舊的密封圈不可重復(fù)使用，各密封襯墊裝在兩機(jī)件外表之間，當(dāng)密封圈被壓緊后，便與機(jī)件外表的微觀不平度相吻合，起到密封效果。所以每次保護(hù)時(shí)，都應(yīng)更換新襯墊，不然，肯定會(huì)呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

2、在裝密封圈之前，零件接合外表應(yīng)平整潔凈，應(yīng)確保零件的接合外表清潔無(wú)污物，一起也應(yīng)查看零件外表有無(wú)翹曲，銜接螺孔處有無(wú)凸包等，必要時(shí)應(yīng)加以批改。只要在零件接合面平整、潔凈、無(wú)翹曲的情況下，密封圈的密封效果才干得到應(yīng)有的發(fā)揮。

3、密封圈保養(yǎng)：緊固辦法應(yīng)合理。對(duì)用多個(gè)螺栓銜接的接合面，不可將單一某個(gè)螺栓或螺母一次擰到位，應(yīng)分幾回?cái)Q緊，以防零件變形而影響密封性。對(duì)重要接合面的螺栓、螺母應(yīng)按規(guī)則的次序和擰緊力矩?cái)Q緊。