生產(chǎn)物流指企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中的物流活動，當(dāng)生產(chǎn)指令下達(dá)后，原材料、外購件經(jīng)過下料、發(fā)料，運送到各加工點和存儲點，以在制品的形態(tài)按照規(guī)定的工藝過程進(jìn)行加工、暫存和流轉(zhuǎn)。期間所有物料都須裝在貼有條形碼的托盤箱或包裝內(nèi)，信息識別系統(tǒng)和物流管理軟件實時物料位置并下達(dá)調(diào)度指令。

生產(chǎn)存儲系統(tǒng)　　生產(chǎn)存儲系統(tǒng)指生產(chǎn)線周邊的小型暫存庫(又稱為線邊庫)，用于存儲零配件、原輔料、半成品，并根據(jù)生產(chǎn)訂單自動揀選出庫。其優(yōu)點在于，能在有限的空間內(nèi)滿足多品種、小批量、率的物料存取要求，保證生產(chǎn)線的不間斷生產(chǎn)。

20世紀(jì)40年代中發(fā)明的電子數(shù)字計算機開創(chuàng)了數(shù)字程序控制的新紀(jì)元﹐雖然當(dāng)時還局限于自動計算方面，但ENIAC和EDVAC的制造成功﹐開創(chuàng)了電子數(shù)字程序控制的新紀(jì)元。電子數(shù)字計算機的發(fā)明為60～70年代在控制系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用程序控制和邏輯控制以及廣泛應(yīng)用電子數(shù)字計算機直接控制生產(chǎn)過程奠定了基礎(chǔ)。

　　20世紀(jì)50年代末起至今是綜合自動化時期，這一時期空間技術(shù)迅速發(fā)展，迫切需要解決多變量系統(tǒng)的較優(yōu)控制問題。于是誕生了現(xiàn)代控制理論?，F(xiàn)代控制理論的形成和發(fā)展為綜合自動化奠定了理論基礎(chǔ)。同時微電子技術(shù)有了新的突破。1958年出現(xiàn)晶體管計算機，1965年出現(xiàn)集成電路計算機，1971年出現(xiàn)單片微處理機。微處理機的出現(xiàn)對控制技術(shù)產(chǎn)生了重大影響﹐控制工程師可以很方便地利用微處理機來實現(xiàn)各種復(fù)雜的控制，使綜合自動化成為現(xiàn)實。“自動化(Automation)”是美國人D.S.Harder于1936年提出的他認(rèn)為在一個生產(chǎn)過程中，機器之間的零件轉(zhuǎn)移不用人去搬運就是“自動化”。

自動化倉庫想要了解它的設(shè)計理念我們可以從他的組成部分來進(jìn)行分析，它主要是包括了高層貨架、自動化機械設(shè)備和軟件系統(tǒng)這些部分。所以一般情況下貨架廠家在設(shè)計了立體庫的時候主要也是從這幾個方面來進(jìn)行考量。貨架決定了一個立體庫整體的存儲能力，設(shè)計貨架主要需要根據(jù)倉庫的環(huán)境和存儲產(chǎn)品類型來決定。然后需要根據(jù)操作環(huán)境來配置相關(guān)的機械設(shè)備以及軟件系統(tǒng)，在做完這些之后，才是一個完整的自動化立體庫。高校自動化倉庫