選擇鈑金加工這種加工技術(shù)后，可以更強(qiáng)烈地考慮電子行業(yè)的升級率。此外，在加工期間，可以進(jìn)行工藝流程復(fù)雜的整個加工過程，使商品的生產(chǎn)制造更加多樣化，也考慮了標(biāo)準(zhǔn)化的制造規(guī)定。      

儀器儀表制造領(lǐng)域也需要應(yīng)用鈑金加工，尤其是在制造儀器儀表時，采用這種生產(chǎn)工藝更為合適。在儀器加工的整個過程中，需要經(jīng)過嚴(yán)格復(fù)雜的操作步驟，因此加工方法的采用也是嚴(yán)格的。這種加工工藝可以加工各種高精度零件，也可以達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。      

另外，鈑金加工現(xiàn)在在電梯行業(yè)也被廣泛使用。由于本行業(yè)要進(jìn)行大量的高精度加工作業(yè)，因此可以更強(qiáng)烈地考慮加工后行業(yè)的發(fā)展規(guī)律，合理地提高質(zhì)量。

不得不承認(rèn)，鈑金加工磷化處理之后常常會有銹水外滲，它是許多鈑金加工廠的疑難問題。那麼怎樣避免銹蝕并處理這一難題呢？人們要尋找這一狀況出現(xiàn)的緣故來開展剖析。

1.酸洗鈍化時縫隙處的酸沒經(jīng)中合或者中合不徹底，酸洗磷化化為皮膜不徹底易銹蝕，噴涂后過段時間銹跡就會擴(kuò)散上溢縫隙里。

2.強(qiáng)堿酸洗鈍化，強(qiáng)偏堿脫油解決，殘余在縫隙里的藥1物由于氧化作用互相中合后，許多生產(chǎn)廠家都未自來水清理整潔，這就造成烘干后縫隙上有乳白色生成物，當(dāng)噴涂過段時間后，這種乳白色的生成物，與氣體中的浸蝕物質(zhì)造成了某類放熱反應(yīng)在溢處縫隙處，此難題多產(chǎn)生在3~12月間，

人們的鈑金加工避免銹蝕難題的解決方案就是說下邊這種：

1.脫油務(wù)必選用弱偏堿脫油，必須不可以帶有片堿成份，TAL要操縱在15POINT上下，PH不可以超出12。

2.酸洗鈍化的流程則能夠 選用鹽酸酸洗鈍化，酸洗鈍化時間無需過長，應(yīng)用硫酸銨是恰好的。

3.酸洗鈍化后請應(yīng)用以1~2碳酸鈉中合。

4表層調(diào)節(jié)則盡量用鹽酸這類有機(jī)化學(xué)然料，應(yīng)用濃度值1~2度就能夠 。

5鋅系酸洗磷化酸值要用限制，預(yù)浸解決試著：TA：45左右，F(xiàn)A：1.3AC：8（20cc 發(fā)醇管）。

6.各手洗工程項目都勿必清理整潔，手洗要維持溢流式。

鈑金加工的方法有：非模具加工和模具加工。雖然它們的加工流程都差不多，但是總逃不過以下幾點：

1、設(shè)計部門根據(jù)要求設(shè)計出鈑金加工的零配件圖片，并且以3D的形式一一展開表現(xiàn)出來，方便加工部門加工，并充分展現(xiàn)出鈑金件 的具體結(jié)構(gòu)。

2、對所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)么下料加工，下料的方式有很好，具體可分為：剪床下料、沖床下料、CNC數(shù)控下料等；

3、壓鉚時要注意其方向，可通過沖床或液壓鉚機(jī)來對鈑金進(jìn)行壓鉚。