復(fù)卷機(jī)保養(yǎng)常識

1.復(fù)卷機(jī)的傳動(dòng)裝置，如齒輪鏈，需要隨著時(shí)間的推移進(jìn)行潤滑。 2.復(fù)卷機(jī)一般沒有問題。消耗部件只不過是小齒輪。其目的是回卷由造紙機(jī)（稱為原紙卷）生產(chǎn)的紙卷，并將紙重新卷起以制成成品紙。如果添加一個(gè)，則印刷刀易于。裝載一年半后羊毛輥會(huì)變薄，需要運(yùn)回工廠進(jìn)行翻新。如果需要在鋼輥壓花裝置中更換壓花圖案，則需要將鋼輥運(yùn)回原廠進(jìn)行改造，并且不會(huì)花費(fèi)太多。 3.注意繞線器的電壓應(yīng)穩(wěn)定，否則容易燒壞電機(jī);注意衛(wèi)生，不要讓碎屑落在鋼輥和滾筒之間。東莞市西普機(jī)械有限公司專業(yè)從事研發(fā)，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)和銷售。機(jī)，復(fù)卷機(jī)，分切機(jī)，自動(dòng)切割臺，BOPP包裝膠帶，分切復(fù)卷管機(jī)等

復(fù)卷機(jī)控制工藝分析

為了分析高速復(fù)卷機(jī)的控制過程，首先需要知道成品紙卷到復(fù)卷機(jī)的質(zhì)量指標(biāo)。復(fù)卷機(jī)控制過程的質(zhì)量指標(biāo)主要體現(xiàn)在成品紙卷的硬度（以滿足內(nèi)部的松緊度和松散度的要求），以及成品紙卷的橫截面（圓刀的橫截面）切紙應(yīng)該是平的，這樣成品紙卷可以在成品紙卷后再加工），涂布白紙表面的磨損程度（紙張表面和兩個(gè)下羅拉應(yīng)在收卷過程中接觸，在復(fù)卷過程中紙張表面不應(yīng)過度磨損）和復(fù)卷機(jī)的運(yùn)行速度（對于造紙機(jī)生產(chǎn)的紙張速度，卷繞機(jī)的運(yùn)行速度至少要到5倍）造紙機(jī)的速度）。成品紙卷的硬度可以用密度表示。根據(jù)密度定義，成品紙卷的重量除以其體積。如果密度大，則紙卷的硬度大;紙卷的松緊度是為了防止重繞過程。紙卷隨著體積的增加而變形，外部松動(dòng)是成品紙卷在運(yùn)輸過程中保持一定的彈性以防止損壞;還要求成品紙卷的徑向硬度均勻分布。解決方案：如果它始終在右側(cè)斷開，則檢查紙張的張力是否大于左側(cè)。在切割紙幅的過程中，圓形刀將不可避免地在分離的紙幅之間形成切口部分。從理論上講，它可以被切割成一個(gè)平坦的表面，但如果切割不順暢，在實(shí)際過程中就不容易做到。這將導(dǎo)致兩個(gè)單獨(dú)的成品紙卷在重繞后難以分離。涂布白板紙是一種涂布紙。紙幅在一側(cè)具有光亮的涂層，并且在重繞過程中涂層表面與底輥接觸，因此不會(huì)過度磨損。在成品紙卷的生產(chǎn)過程中，每次更換原紙卷時(shí)必須停止復(fù)卷機(jī)，并且在正常情況下，在重繞過程中原紙卷斷裂并且可以分成幾次以用完。卷軸必須停止以制作接頭或更換成品紙芯以開始重新軋制。這些間隔通常是不可避免的，因此為了確保成品紙卷的正常生產(chǎn)，復(fù)卷機(jī)必須比復(fù)卷機(jī)運(yùn)行得更快。整臺造紙機(jī)的速度提高了三到五倍。

復(fù)卷機(jī)印刷時(shí)的需要注意的事項(xiàng)

1.安裝復(fù)卷機(jī)時(shí)，應(yīng)對其進(jìn)行壓實(shí)和壓實(shí)，以防止打印過程中出現(xiàn)相對滑動(dòng)。在實(shí)際生產(chǎn)中，理想的印刷壓力通常控制在0.15-0.25mm。如果旋轉(zhuǎn)較慢，則需要拆下彎曲的滾輪來更換軸承（軸承為6006,6008）），檢查彎曲的滾輪蓋是否完好。有必要強(qiáng)調(diào)理想的印刷壓力。在印刷表面的一定壓縮表面變形下，印刷版圖形部分的印記在紙上足夠強(qiáng)，并且在清晰和完整的點(diǎn)的基礎(chǔ)上采用小壓力。

2，印刷貼紙由于兩層涂布紙的厚度，紙張厚度應(yīng)注意雙控制器之間的間隙應(yīng)相應(yīng)增加，側(cè)面規(guī)格與紙張舌頭的前面距離和紙板增加一些。

3.轉(zhuǎn)印紙墊與壓印滾筒表面和轉(zhuǎn)印墊與紙板之間的距離應(yīng)增加，距離應(yīng)約等于紙張厚度加0.3毫米。

4.卷繞機(jī)調(diào)節(jié)印刷壓力。在膠版印刷過程中，印版的兩個(gè)輥，橡膠和壓花中的每一個(gè)彼此接觸并被按壓以進(jìn)行轉(zhuǎn)印。為了在打印紙上實(shí)現(xiàn)正常的墨水轉(zhuǎn)移，真實(shí)地再現(xiàn)了圖形部分的連續(xù)色調(diào)文本，線條，圖像和半色調(diào)點(diǎn)。從圖中可以看出，由于下穿線器復(fù)卷機(jī)的分切機(jī)構(gòu)安裝在固定位置，這可以避免在重繞過程中的軸向擺動(dòng)，并且還便于卷紙的卷繞。除了兩個(gè)輥?zhàn)颖砻娴慕佑|之外，這些印刷品還必須經(jīng)受必要的印刷壓力。影響。印刷壓力的輕盈和重量以及調(diào)整的掌握程度是準(zhǔn)確的，這將直接決定油墨顏色的程度以及圖像轉(zhuǎn)印和印刷點(diǎn)的深度。在自粘合印刷過程中必須調(diào)節(jié)壓印滾筒和橡皮布滾筒之間的中心距離，并且滾筒的中心距離可以增加約0.2至0.4mm。如果紙張更薄更薄，則應(yīng)將減小的厚度，即從板襯里移除的襯里的厚度添加到橡皮布滾筒中;如果紙張?jiān)诖蛴∵^程中更薄更厚，則將其從橡皮布滾筒中取出。減去一定的厚度并將相應(yīng)的厚度施加到印版滾筒的墊上

5.打印自粘時(shí)，注意進(jìn)紙部分的調(diào)整。因此，需要增加供紙部分和供紙部分的供紙噴嘴的空氣量。

6.送紙噴嘴和送紙噴嘴應(yīng)更換直徑較大，厚度較大的橡膠圈，以實(shí)現(xiàn)送紙順暢，送紙輥不轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。

7.由于雙層涂布紙的厚度，紙張厚度應(yīng)注意雙控制器的間隙，并且側(cè)壓力計(jì)與壓紙舌片和紙板的前規(guī)之間的距離必須增加。增加進(jìn)紙墊與壓印滾筒表面和紙墊與紙板之間的距離，增加距離并保持距離等于紙張厚度加0.3mm。