切坯機(jī)失控，樣板連續(xù)運(yùn)動(dòng)(俗稱“打連發(fā)”)

　　產(chǎn)生原因：①彈簧壓力太小;②被動(dòng)軸上的回轉(zhuǎn)件慣性大;③松離塊和控制桿的接觸面磨損;④控制桿在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時(shí)復(fù)位;⑤操作不當(dāng)，腳板停留時(shí)間太長。

　　處理方法：①應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)螺母增加彈簧壓力;②減少偏心輪的配重;偏心輪加制動(dòng)裝置;③有分離塊和被動(dòng)卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度;④修理控制桿或?qū)虿郏蛊溥\(yùn)動(dòng)靈活;在彈簧的一端加墊圈，增加彈簧的壓力;⑤改進(jìn)操作方法。

對機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)是從事機(jī)械行業(yè)必不可少的，保養(yǎng)的重點(diǎn)在于保證設(shè)備的可靠性，提高工作效率，延長使用壽命，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。譽(yù)德智能科技給您講解冬季設(shè)備保養(yǎng)都需要那些？

一、 及時(shí)清理各活動(dòng)部位的泥土、油污，保證各活動(dòng)部位的正常工作。

二、按碼坯機(jī)、布坯機(jī)潤滑圖的要求按時(shí)加油、換油。

減速機(jī)保養(yǎng)：減速機(jī)要觀察軸套和軸的配合，軸和鍵、槽的配合如果間隙過大，應(yīng)及時(shí)更換新件。需要換油的減速機(jī)坯機(jī)提升減速機(jī)、水平行走減速機(jī)、布坯臺減速機(jī)三個(gè)。減速機(jī)出廠后，一般規(guī)定有500小時(shí)左右的磨合期(超過時(shí)間必須換油)，這是減速機(jī)械使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。過磨合期正常使用的減速機(jī)每5000小時(shí)更換油。

為了充分發(fā)揮機(jī)器人的臂展，使之能夠擁有更多的工作平面，一般工藝設(shè)計(jì)采用窯車從編組機(jī)、機(jī)器人下方通過，機(jī)器人位于編組機(jī)與碼坯位置之間。這就要求磚機(jī)部分的標(biāo)高要高，否則，就需要將窯車、窯爐的高度降低，增加了土建成本。而自動(dòng)碼坯機(jī)則沒有這方面的限制。

從廠房來說，自動(dòng)碼坯機(jī)的高度與碼坯高度有關(guān)，碼坯層數(shù)越多，碼坯機(jī)高度越高。以KPI磚臥碼16層為例，自動(dòng)碼坯機(jī)的安裝高度就達(dá)到7m左右了，這就需要用戶在自動(dòng)碼坯機(jī)工作的位置留出較高的廠房高度。而機(jī)器人的工作高度相對小些，同樣的工作條件，大概有4m左右的高度即可。這是現(xiàn)場改造的用戶需要特別注意的地方。

碼坯機(jī)的操作規(guī)程

一 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.檢查水平、上下、旋轉(zhuǎn)三個(gè)原點(diǎn)的光電開關(guān)位置是否松動(dòng)。

2.檢查控制柜顯示屏上的碼坯層數(shù)、布坯條數(shù)與實(shí)際是否一致。

3.打開空氣壓縮機(jī)，檢查碼坯機(jī)氣路是否完整通暢，氣壓是否在工作范圍內(nèi)。

4.檢查碼坯機(jī)電壓是否在工作范圍內(nèi)。

5.檢查主氣路氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)0.8Mpa。

6.檢查控制柜內(nèi)是否有工具等雜物，確保控制柜內(nèi)干凈整潔。

7.檢查碼坯機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)，有無影響設(shè)備運(yùn)行的障礙物。

8.檢查窯車是否到位。

9.檢查抓盤中的直線軸承和導(dǎo)軌軸是否需要潤滑。

10.檢查汽缸、氣管接頭是否有漏氣。發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)更換。

11.檢查碼坯機(jī)碼坯方式是否正確。

12.空轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)確認(rèn)一切都正常后方可開機(jī)。