自動(dòng)化噴涂設(shè)備應(yīng)該注意的事項(xiàng)

     六、在涂裝生產(chǎn)線上進(jìn)行浸涂操作時(shí)，有時(shí)造成被涂上.下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時(shí)用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。

    七、在涂裝生產(chǎn)線上浸涂木制件時(shí)，注意時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免木材吸入過(guò)量的涂料，造成慢干和浪費(fèi)。?

    八、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。

自動(dòng)化噴漆設(shè)備是噴涂的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

      木門噴漆工序，已成為了木門制造工序中的一個(gè)瓶頸，只有有把此問(wèn)題解決，才能真正實(shí)現(xiàn)效率好的生產(chǎn)。手工操作對(duì)操作人員本身有很大的危害，簡(jiǎn)易的手工噴漆臺(tái)沒(méi)有進(jìn)行漆霧的環(huán)保處理，還會(huì)對(duì)環(huán)境污染較大;需要大量的操作人員，而現(xiàn)在熟練掌握噴漆技術(shù)的工人很難找，且增加企業(yè)的生產(chǎn)成本和管理成本。其次，涂裝設(shè)備放置于露天環(huán)境時(shí)要使用防凍液適當(dāng)處理以及備好防寒被，減少氣候因素對(duì)于涂裝設(shè)備材料的影響。

    綜上所述，唯有采用自動(dòng)化噴漆設(shè)備的噴涂方式才能進(jìn)行大批量、高質(zhì)量、穩(wěn)定的生產(chǎn)，來(lái)滿足企業(yè)效率好的生產(chǎn)要求。

自動(dòng)化涂裝設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

    隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，特別是近幾年來(lái)電子、生物、等高新技術(shù)工業(yè)的快速增長(zhǎng)，涂裝設(shè)備潔凈室被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。有機(jī)涂層板作為潔凈室的主體結(jié)構(gòu)，也得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)然了我們的涂裝線也是要做定期的保養(yǎng)的。

   一、循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑，過(guò)濾器、水槽、格柵應(yīng)經(jīng)常清理(每星期)。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)靜電場(chǎng)，帶負(fù)電的涂料微粒噴到工件時(shí)，經(jīng)過(guò)相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場(chǎng)的作用范圍內(nèi)，它會(huì)環(huán)繞在工件的四周，這樣就噴涂到了工件所有的表面上。

   二、風(fēng)機(jī)皮帶每半年更換一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。

   三、打磨清理室內(nèi)過(guò)濾袋每?jī)芍苄枨謇硪淮?也可視生產(chǎn)情況而定)。

噴漆工藝流程

   1、前處理:

   噴漆工藝處理的目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。

   噴漆主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。