在色母粒生產(chǎn)中，纖維色母粒對技術(shù)及原材料要求較高，而色母粒生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)生也是緣于丙綸纖維的著色。國內(nèi)纖維色母粒年產(chǎn)總量已達2.6噸，占色母粒總產(chǎn)能的10%。由此可見，色母粒這種為解決丙綸著色難題所發(fā)明的技術(shù)在塑料著色領(lǐng)域得到了更為廣泛的應用。原料趨多元化

分散劑是色母粒中為顏料提供浸潤、分散、穩(wěn)定作用的助劑，中國色母粒市場分散劑主要采用聚乙烯蠟，有聚合型、裂解型、副產(chǎn)物型。用聚合技術(shù)生產(chǎn)的低相對分子質(zhì)量聚乙烯，以霍尼韋爾為代表的一些國外公司主要供應聚合型產(chǎn)品。

低密度色母粒成型色母粒工廠

色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。

色母粒纖維是什么

在“低碳經(jīng)濟”、節(jié)能減排引起世界高度重視的當下，化纖紡織行業(yè)正在尋找一種更為清潔的染色方式，解決長期以來染色環(huán)節(jié)的環(huán)保問題。目前來看，纖維著色有兩種途徑：紡后著色和紡前著色。采用色母粒法進行紡前著色，是公認的環(huán)保著色方法。

塑料著色劑的基本要求：

（1）良好的耐熱性 （熱穩(wěn)定性）

（2）良好的耐光性 （光穩(wěn)定性）

（3）良好的分散性 （即要遮蓋率大）

（4）要無遷移性  （包括耐溶劑性）

（5）要有很好的著色力