在三爪或許四爪卡盤松開后，加工出來的機械零件就會與原本的相差甚遠，有的呈現(xiàn)多邊形，有的呈現(xiàn)橢圓形，呈現(xiàn)較大傾向。

關(guān)于薄片類的機械零件，由于其長徑十分大，在對其中止熱處置后簡單呈現(xiàn)草帽迂回的情況。一方面會呈現(xiàn)中間鼓出的現(xiàn)象，平面傾向增大，另一方面由于各種外界要素的影響，使零件產(chǎn)生迂回現(xiàn)象。這些變形問題的產(chǎn)生不只是由于熱處置后的零件內(nèi)應(yīng)力發(fā)作了變化，還有操作人員的專業(yè)學(xué)問不扎實，不太理解零件的構(gòu)造穩(wěn)定性，然后增大了零件變形的概率。

加工的方法有很多種，我們要根據(jù)自己的需求以及各種加工方法的優(yōu)勢等等來中止選擇適宜自己的，假設(shè)選擇了一種不適宜自己的，在后期肯定是會有一點影響的，所以我們在選擇之前要了解清楚各種加工方法的優(yōu)勢以及缺陷。那么下面我們就來了解一下精細五金加工的優(yōu)勢有哪些？

精細五金機械零件加工，精細五金軸CNC加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可中止多坐標的聯(lián)動，能加工外形復(fù)雜的零件；精細五金CNC加工零件改動時，普通只需求更改數(shù)控程序，可儉省消費準備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，消費率高（普通為普通機床的3到5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。

精細加工運用短的切削刀具是精細五金零件的主要特征。具會明顯地降低刀具傾向，從而獲得良好的表面質(zhì)量，避免了返工，減少了焊條的運用量，縮短了EDM的加工時間。當思索到五軸加工時，必需思索應(yīng)用五軸加工模具的目的是：盡可能用短的切削工具完成整個工件的加工，也括減少編程、裝夾和加工時間卻能得到愈加圓滿的表面質(zhì)量。

數(shù)控加工是數(shù)控的簡稱，一種借助數(shù)字、字符或者其他符號對某一工作過程進行編程控制的自動化方法

數(shù)控加工有下面的特點：

①數(shù)目多減少工裝數(shù)目，加工形狀復(fù)雜的零件不需求復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需求改正零件加工程序，符合運用于新產(chǎn)品研究制造和更換型號。

 ②加工品質(zhì)牢穩(wěn)，加工準確度高，重復(fù)準確度高，符合飛行器的加工要求。

③多品種、小批量出產(chǎn)物質(zhì)情形下出產(chǎn)效率較高，能減少出產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢檢查驗看看的時間，并且由于運用快速削去量而減少了削去時間。 

④可加工常規(guī)方法不便于加工的復(fù)雜型面，甚至于能加工一些沒有方法觀測的加工部位。

數(shù)控加工，是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。

數(shù)控加工優(yōu)點：

①數(shù)目多減少工裝數(shù)目，加工形狀復(fù)雜的零件不需求復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需求改正零件加工程序，符合運用于新產(chǎn)品研究制造和更換型號。 ②加工品質(zhì)牢穩(wěn)，加工度高，重復(fù)準確度高。