礦用涂塑鋼管行業(yè)的發(fā)展要以綠色化作為發(fā)展方向，無(wú)論從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)還是工藝裝備改造，都要堅(jiān)持綠色化的理念。在制造過(guò)程中，堅(jiān)持節(jié)省資源與能源、減少排放、降低成本、提高產(chǎn)品性能、易于循環(huán)的原則，實(shí)現(xiàn)綠色制造;通過(guò)工藝手段的創(chuàng)新提高鋼材性能、減少合金及鋼材用量，實(shí)現(xiàn)鋼材產(chǎn)品使用過(guò)程的節(jié)約型減量化，從而實(shí)現(xiàn)制造綠色;在創(chuàng)新過(guò)程中，要以礦用涂塑鋼管市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以企業(yè)為主體，產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新、形成完整的創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈。內(nèi)外涂塑復(fù)合管其主要用途是防腐蝕，其關(guān)鍵相同也要起到防腐蝕作用。

礦用涂塑鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。其優(yōu)點(diǎn)如下：

1.具備較高的機(jī)械強(qiáng)度，適合比較苛刻的使用環(huán)境;

2.內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能;

3.涂層附著力強(qiáng)，結(jié)合強(qiáng)度高，耐沖擊性好;

4.粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性?xún)?yōu)良;

5.抗老化，使用壽命長(zhǎng)，尤其適合埋地輸水。

在鋼塑管熱熔連接方法應(yīng)按下列步驟進(jìn)行，首先連接到電源的熱熔工具，溫度指示燈后方可開(kāi)始操作。切管端，必須垂直于管軸。管材切割一般使用管或剪切管機(jī)，必要時(shí)，用鋒利的鋸切，但管段后應(yīng)去除毛邊和毛刺。

旁邊的管材與管件連接面必須清潔，干燥，無(wú)油。在管道的熱熔深度測(cè)量繪制結(jié)束使用游標(biāo)卡尺和適當(dāng)?shù)墓P，融化深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范。煤礦環(huán)境和普通環(huán)境是不一樣，使用普通的鋼管，在礦下使用，碰到?jīng)_擊力，很容易出現(xiàn)問(wèn)題。焊接彎頭或三，根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求，應(yīng)注意其方向，在直線管方向，輔助標(biāo)志的位置，連接，而不旋轉(zhuǎn)管一端插入加熱套，插入標(biāo)記深度。

環(huán)氧樹(shù)脂涂塑鋼管（盛滄管道）由于內(nèi)壁涂塑，所以?xún)?nèi)表面光滑，減小流體阻力，增加流量，而且不結(jié)垢。礦用鋼塑復(fù)合管為黑色，涂層表面光滑，內(nèi)外涂PE和內(nèi)外冷噴環(huán)氧樹(shù)脂兩種，具有非常好的綜合性能和耐腐蝕性，耐化學(xué)穩(wěn)定性。內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強(qiáng)的耐腐蝕性和機(jī)械性，良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有極強(qiáng)的結(jié)合力。涂層材質(zhì)：環(huán)氧樹(shù)脂（EP）適用于80℃以下的工作環(huán)境，鋼管涂層有極高的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。溝槽管件的連接操作是非常簡(jiǎn)易的，無(wú)需特殊的專(zhuān)業(yè)技能，普通工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作。礦用涂塑鋼管采納噴砂化學(xué)兩重前處置、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處置等工藝，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管進(jìn)級(jí)型的高性?xún)r(jià)比產(chǎn)物。這是因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間，大限度的簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時(shí)，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。