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鋼筋加工：

在常溫下，對鋼材進行冷拉、冷拔或冷軋等機械加工，使之產(chǎn)生一定的塑性變形，強度明顯提高，塑性和韌性有所降低，這個過程稱為鋼材的冷加工強化。

冷加工強化的目的：是提高鋼材的強度和節(jié)約鋼材。

鋼筋冷拉：是指常溫下將鋼筋張拉至應力超過屈服應力、但遠小于抗拉強度時再卸荷的加工方法。

冷拔：是將φ6～φ8mm的光圓鋼筋進行強力拉拔，使其通過截面小于鋼筋截面積的拔絲模孔，徑向擠壓縮小而縱向伸長。

一、切割面下緣粘渣

如何避免：

1、 切割速度太快或太慢

2、 割嘴號太小

3、 切割氧壓力太低

二、熱切割件檢驗指標

1、氣割完畢后，應對鋼材切割面進行檢查，其切割面應無裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查方式為外觀檢查。

2、氣割完畢后，應在切割件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組。

鋼板的打孔切割比較頭疼，主要是因為不同厚度的鋼材，所需要的打孔預熱時間和風向調(diào)整都是不一樣的，其中有很多講究。比如通常情況下，五十毫米以下的鋼板，直接在鋼板中間切割穿孔就可以了。但是如果遇到不需要在中間打孔的怎么辦呢？對于不同形態(tài)的工件，所用的切割工序是由差別的，相對來說異型零件的切割工序肯定會要復雜一些。那就要從鋼板邊緣切割，這就要設計到對鋼板的合理排版，使得鋼板材料得到充分的應用。

而對于厚度在五十毫米以上的鋼板，就不適合在鋼板中間直接打孔，正確的做法是在確定打孔位置之后，先用鉆孔機鉆出孔且要鉆穿，然后在鉆穿孔處進行預熱切割。這么做就可以避免長時間燃燒穿孔帶來的各種浪費，而且保證了鋼板材質(zhì)的質(zhì)量和性能。