世界上先進的橡膠注射機一般都采用微電腦處理的全閉環(huán)控制系統(tǒng)，此系統(tǒng)包括：鍵盤輸入、屏幕顯示、系統(tǒng)運行、系統(tǒng)檢測、信號反饋及校正等。操作人員可根據(jù)屏幕上顯示的問題輸入指令或數(shù)據(jù)，如：機筒溫度、開合模距離、注射壓力、注射速度等。輸入完畢後，系統(tǒng)便會按照輸入的數(shù)據(jù)或指令運行，同時微電腦處理系統(tǒng)開始監(jiān)視和檢測系統(tǒng)實際數(shù)據(jù)和設(shè)定數(shù)據(jù)是否一致，如發(fā)現(xiàn)兩者有差異則反饋給處理系統(tǒng)予以及時糾正。這樣既保證制品的再現(xiàn)性及重復(fù)精度，又可實現(xiàn)快速調(diào)機。同時機床上備有存儲系統(tǒng)，可將當前生產(chǎn)數(shù)據(jù)儲存，以便下次生產(chǎn)時再用。

淺析注塑機注射成型節(jié)能技術(shù)

     節(jié)能環(huán)保是注塑機行業(yè)不變的發(fā)展目標，下面注塑機批發(fā)為大家簡單介紹注塑機注射成型節(jié)能技術(shù)。

     變頻節(jié)能技術(shù),應(yīng)用于保壓時間長的制品的注射成型,才顯示出節(jié)能的特性,如應(yīng)用于高速成型,由于其反應(yīng)速度相對較慢,不但不能適應(yīng)注射成型的要求,而且不能顯示出節(jié)能特性。前些時候,變頻技術(shù)興起的時候,有的同行把變頻技術(shù)作為注塑機上完能的節(jié)能技術(shù)來推廣,實踐證明,事不如愿。微型精密注射，要求注射機構(gòu)具備塑化及計量的井確位置，液壓執(zhí)行機構(gòu)由于液壓油介質(zhì)剛性弱，并且易受溫度、泄漏等干擾，難以達到晶確的重復(fù)位置精度，所以再好的液壓驅(qū)動技術(shù)也不能應(yīng)用于微型精密注射成型，節(jié)能的全電子驅(qū)動及執(zhí)行機構(gòu)具備高剛性及靜確重復(fù)位置精度，為微型精密注射成型的發(fā)展提供了更大的空間。

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注塑機配件介紹注塑機頂針動作問題及處理方法。

 1、頂針限位開關(guān)壞，用萬用表檢查24V近接開關(guān)是否亮燈。更換頂針限位開關(guān)。

 2、卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動，清洗壓力閥

 3、頂針限位桿斷，停機后用手取出限位桿，更換限位桿。

 4、頂針開關(guān)短路，用萬用表檢查頂針開關(guān)對地0電壓，更換頂針開關(guān)。

 5、電子尺位置設(shè)置不當。

 6、頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V。維修頂針板。

 7、線斷，泉面檢查開關(guān)連接線，I/O板上連接線。檢查線路，重新接線。

 8、檢查模具有無走位。

 9、油缸活塞桿密封圈是否損壞。

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