流水線設(shè)備驗(yàn)收的要點(diǎn)可歸納為以下幾點(diǎn)：

1、流水線設(shè)備是非標(biāo)設(shè)備，驗(yàn)收首先是考量設(shè)備的質(zhì)量;

2、設(shè)備的布局是否合理，是否依據(jù)合同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝、布局等;

3、整套流水線設(shè)備是否缺少零部件;

4、驗(yàn)收的重要一點(diǎn)就是通過現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物操作來檢測(cè)設(shè)備的生產(chǎn)效率是否合格，這一點(diǎn)對(duì)于非標(biāo)設(shè)備來說，基本都會(huì)經(jīng)過這樣的一個(gè)步驟;

5、通過專業(yè)的人員對(duì)整套設(shè)備的各個(gè)方面進(jìn)行整體的檢查，一切檢查合格后方可填寫驗(yàn)收單!

以上驗(yàn)收流水線設(shè)備要注意些什么?就介紹到這里了，在驗(yàn)收流水線設(shè)備時(shí)要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。

工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動(dòng)對(duì)象在工序間做單向移動(dòng)每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。

每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時(shí)間間隔。

按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng)，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動(dòng)流水生產(chǎn)線。

流水線的形式：按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。

專用(非組合)機(jī)床自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。這類生產(chǎn)流水線所選用設(shè)備以專用機(jī)床為主，建設(shè)費(fèi)用較高.適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)量比較大的場(chǎng)合。

組合機(jī)床自動(dòng)化生產(chǎn)流水線多用來進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、幢、攻絲和銑削等工序的加工。此外流水線平衡的目的主要有以下幾個(gè)方面：物流迅速，減少生產(chǎn)周期；減少或者消除半成品周轉(zhuǎn)場(chǎng)所；減少在制品堆積；消除工程瓶頸，提高作業(yè)效率；穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提升員工志氣，改善作業(yè)效率。