有人將噴淋浸泡清洗稱為化學(xué)脫脂，也就是說是靠脫脂劑的皂化作用、乳化作用和分解作用來去除鋼帶表面的油脂的。

(1)皂化作用。如果冷軋工序使用的軋制油主要是采用動物油和植物油配制而成的，這種類型的油通稱為皂化油。在脫脂過程中堿組分能與這些不溶于水的油類發(fā)生反應(yīng)，生成能溶于水的肥皂，從而去除。反應(yīng)式為

(2)乳化作用。如果軋制油中存在礦物油。它屬于非皂化油，基本上不能與堿發(fā)生皂化反應(yīng)，則必須靠表面活性劑的乳化作用來去除。乳化作用過程可參見圖。

表面活性劑能降低水表面的張力，這樣就能使本來平鋪在鋼帶表面的油膜卷離成小油珠，從而乳化。而且表面活性劑還能在乳化了的油珠表面形成一定厚度的界面膜，使乳化液比較穩(wěn)定，油污質(zhì)點懸浮于清洗液之中，不再沉積到鋼帶表面。

髙壓自噴清洗機 

實際操作工作人員應(yīng)依據(jù)使用說明中的規(guī)定把握液體化合物的清洗方式 。 當(dāng)設(shè)備被加溫時，被清洗的工件能夠 滲入槽中，以得到更迅速和完全的清洗效果。 工件先要放進(jìn)常用工具籃中，隨后與專用工具籃一起放進(jìn)箱中。取工件時，應(yīng)輕輕地實際操作，以防對清洗槽造成強烈沖擊性。 接入開關(guān)電源后，定時執(zhí)行旋鈕順時針方向扭曲以設(shè)置需要的清洗溫度。當(dāng)罐里水溶液做到設(shè)置溫度時，超聲波輸出功率開啟，根據(jù)調(diào)整頻率旋鈕做到清洗效果。 在清洗全過程中，可調(diào)整輸出功率旋鈕，操縱超音波的功率，做到的清洗效果。 設(shè)備在持續(xù)工作中12小時后必須關(guān)機1～2鐘頭。 應(yīng)用該設(shè)備后，關(guān)掉作用按鍵，關(guān)掉主開關(guān)電源。

高壓清洗泵的應(yīng)用有何優(yōu)勢如何清洗和清洗

   （1）低壓清洗泵成本低：水射流使用的介質(zhì)是自來水，在清洗過程中由于能量強，不需要添加任何填料和洗滌劑即可清洗干凈，成本很低，耗水量很小，通常為70升/分錢，4立方米/小時。

   （2）高壓清洗泵的速度：由于水射流（國外也被稱為水彈）沖刷、劈裂和研磨等效果，可以使其破掉污垢和掉落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂方法、簡單機械和手工操作要快幾倍。

   （3）高清洗質(zhì)量：清潔管道和換熱器內(nèi)孔，可清除管道內(nèi)的污垢和堵塞物，可看到金屬體，但對金屬和管子不產(chǎn)生任何腐蝕和損壞，并能進(jìn)行高質(zhì)量的清洗，清除率達(dá)到100%，清洗率達(dá)到95%。在施工完成后簡單檢查UCUTE效果，因為在清洗過程中沒有化學(xué)反應(yīng)，水射流的壓力是可調(diào)節(jié)的，不會損壞被清洗的目標(biāo)。

   （4）無環(huán)境污染：噴水清洗不象噴砂機，機械簡單，粉塵多，污染大氣，危害人體健康。與化學(xué)方法不同，產(chǎn)生大量酸堿廢液，污染城市、河流、土壤和水質(zhì)。

噴淋清洗機性能以及作用，在所有的清洗方式中，噴淋清洗機是較大 、實際效果統(tǒng)一的一種方式，通常噴淋清洗機能夠保證如此的實際效果，是與它不同尋常的基本原理和清洗方式密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)加工與日常生活當(dāng)中，務(wù)必清除的物件很多 ，務(wù)必清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多 ，如:物件的清除油跡、灰塵、表層防銹處理解決等，廣泛的手工制做清洗方式速率較慢、成本上升。而噴淋清洗機則可以對工件大批清洗，實際效果統(tǒng)一、可預(yù)見性強，控制成本，因此，噴淋清洗機被日趨普遍應(yīng)用于各行各業(yè)。五金行業(yè)有:廚衛(wèi)、不銹鋼水槽、電器產(chǎn)品商品有限責(zé)任公司企業(yè)。民用型行業(yè):廚具、洗碗、純棉毛巾、毛巾大批清洗。電動機行業(yè):電機風(fēng)罩清洗。 噴淋清洗機性能以及作用，該機器設(shè)備具有工藝流程多，功效全，合理布局，操作過程方便快捷，清洗實際效果十分的好,對于大量工件的清洗，改善員工地理環(huán)境，提高 清洗和風(fēng)干質(zhì)量，具有重要的現(xiàn)實意義。該清洗機為繼電器控制全自動方式，除人力資源搬運裝卸工件外，別的制作工藝生產(chǎn)流程整個過程全部自動式開展。