鋼筋桁架樓承板與傳統(tǒng)的帶肋的壓型鋼板非組合樓板相比：雖然用鋼量持平，但是增加的鋼筋的單價(jià)比鍍鋅鋼板的單價(jià)低，且增加的鋼筋能夠有效地增加樓板的極限承載力，使得樓板的承載力有極大的富裕。采用自承式模板后，樓板上下皮鋼筋間距得到可靠保證，鋼筋保護(hù)層厚度也得到保證。從這方面講，樓板的質(zhì)量更加容易保證；自承式樓板的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量減小60％，施工速度更加快?，F(xiàn)階段，在工程施工中應(yīng)用較多的組合式鋼筋桁架樓承板的結(jié)構(gòu)上，其上、下弦鋼筋一般采用成盤供應(yīng)的熱軋帶肋鋼筋HRB400或冷軋帶肋鋼筋CRB550級(jí)。栓釘?shù)某休d力不再需要折減，改善了樓板和鋼梁的共同工作性能；自承式樓板的桁架在工廠采用自動(dòng)生產(chǎn)線加工制造，工廠加工量比壓型鋼板多。運(yùn)輸量也有所增加。

樓層板在使用階段：  鋼筋桁架上下弦鋼筋和混凝土一起共同工作，此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能，雖然受拉鋼筋應(yīng)力超前，但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。

(1)由于樓板自重不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，正常使用狀態(tài)下樓板的剛度和抗開裂性能都比普通樓板好。另外底部鋼板的實(shí)際存在有效地改善了樓板下部混凝土的受力條件，延緩了樓板的開裂。

(2)附加撓度很小，樓板的變形主要由施工階段控制。

(3)為減少施工階段的撓度，建議采用兩跨或多跨連續(xù)桁架的模型進(jìn)行計(jì)算和施工。對(duì)于單跨樓板，采取預(yù)拱措施減小表觀撓度或采用澆注時(shí)加少量支撐。

在建筑工程中樓層板的底模施工注意事項(xiàng)：做為底模的壓型鋼板厚度較?。?.5mm，當(dāng)樓板澆注完成后需要將底模撕除時(shí)，底模宜采用0.4mm厚冷軋鋼板），而且考慮經(jīng)濟(jì)性，鋼板下部不做防火處理，所以設(shè)計(jì)樓承板承載力時(shí)不考慮鋼板的作用。相對(duì)于此類壓型鋼板樓承板，鋼筋桁架模板具有更優(yōu)越的耐火與防腐蝕性能。但在正常使用情況下，鋼板的存在增加了樓板的剛度，改善了樓板下部混凝土的受力性能。

鋼筋桁架樓承板有哪些優(yōu)勢(shì)？

一．實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列，間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。

二.裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求。

三．鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊(cè)和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊(cè)。