雖然石墨坩堝擁有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大等特點，但是對于個別原料的煉制，在坩堝使用以后的清理工作卻很麻煩。因此，如果原料強度不高，坩堝的使用可能會越來越脆，韌性也就越低。石墨坩堝的清洗首要進行的工作是將坩堝內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)清理出來，然后進行清潔，我們需要根據(jù)石墨坩堝內(nèi)的殘余物質(zhì)是什么來決定用什么東西來清洗，一般石墨坩堝上的附著物是無機燃燒后的殘渣，我們可以使用鹽酸來進行清理，大多數(shù)都是可以溶解的。

石墨坩堝需要保持清潔，內(nèi)外應(yīng)光亮，經(jīng)過長久灼燒后，坩堝外表可能黯然無光，日久必深入到內(nèi)部致使坩堝脆弱損壞，因此必須清除不清潔的物質(zhì)。石墨坩堝對酸性和堿性溶液具有很強的耐腐蝕性，具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，在冶煉過程中不參與任何化學(xué)反應(yīng)。如仍有污點或表面發(fā)烏，則用通過100篩目的無尖銳棱角的細砂，用水潤進行輕輕摩擦，使表面回復(fù)光澤。對于那些仍難以清理的物質(zhì)，可以在稀鹽酸內(nèi)煮沸，注意所用的鹽酸中不得含有鹵素等到氧化劑。如果尚不能洗凈時，則用碳酸鈉或硼砂熔融清洗。

天然石墨具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性，一般為鐵黑色，呈金屬光澤，硬度小。旋塑成型是以旋罐機帶動塑模運轉(zhuǎn)，利用內(nèi)刀擠塑泥料完成坩堝塑型。除此之外，石墨薄片還具有撓性。天然石墨礦的純度一般都較低，固定碳含量在10%-25%。一般采用浮選法、化學(xué)法、氯化物焙燒法、高溫法等方法進行提純，其中，浮選法適用于天然鱗片石墨?；瘜W(xué)法包括酸堿熔法和酸堿熔法是利用強酸、強堿或其他化合物作用于天然石墨中的雜質(zhì)，使其轉(zhuǎn)化為可溶于水的物質(zhì)，進而提高石墨的純度。

石墨坩堝屬陶瓷制品，石墨坩堝壁內(nèi)存在一定數(shù)量的氣孔，容易吸潮，所以，初次使用石墨坩堝之前，在不加料的條件下，石墨坩堝一定要進行預(yù)熱，以確保沒有濕氣殘留在石墨坩堝壁中：建議是放在有溫度的爐邊，烘烤24小時以上，在這段時間內(nèi)，石墨坩堝要轉(zhuǎn)動幾次，使其均勻受熱，去除石墨坩堝壁內(nèi)的潮氣，以免石墨坩堝升溫太快，造成坩堝熱膨脹，出現(xiàn)掉底、脫層或爆裂。在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。