定制彈簧時需要注意哪些參數(shù)

　　都知道壓縮彈簧的外徑-線徑=中徑;中徑-線徑=內徑;線徑/中徑=旋繞比。定制彈簧時線徑、外徑、中徑、內徑、旋繞比只需要提供其中提供其中兩個參數(shù)就可以算出五個參數(shù)。

　　兩端并緊時(節(jié)距 線徑)×總圈數(shù)-節(jié)距=自由高度;總圈數(shù)-2=有效圈數(shù)。

　　所以我們在定制壓縮彈簧時必須提供的參數(shù)有：

　　制造彈簧時所需要使用的材料(也可以根據(jù)其他要求讓彈簧廠推薦);

　　彈簧的線徑、外徑、中徑、內徑、旋繞比少提供其中兩個參數(shù);

　　彈簧的節(jié)距、自由高度、總圈數(shù)、有效圈數(shù)少提供其中兩個參數(shù)(兩端不并緊時盡可能全部提供全部參數(shù));

　　工作行程、彈力盡可能提供，也可以根據(jù)以上參數(shù)計算出來，但是在制造時容易出現(xiàn)誤差，如果精度要求比較高可能會無法達到要求;

　　兩端是否并緊磨平，一般壓縮彈簧如果不進行標注默認為兩端并緊不磨平，工作行程一般大于工作行程，如果工作行程小于工作行程彈簧的使用壽命會急劇下降，在三次之內會性變形到無法使用。

　　特殊要求比如表現(xiàn)處理：發(fā)藍發(fā)黑、鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍銀、鍍金等，倒角，不等間距、變間距，中凸，中凹等。

　　清洗彈簧的一些細節(jié)注意

　　1、清洗后要除掉洗滌液就用潔凈水沖洗模具彈簧表面化。

　　2、用肥皂、弱洗劑或用溫水洗滌模具彈簧的灰塵以及易除掉垢。

　　3、用柔和的布或紙擦干模具彈簧以后用中性的洗滌劑或或專用洗滌藥品來洗滌脂肪、油、潤滑油污染。

　　4、浸泡在熱的中性洗滌劑或然后用含弱研磨的洗滌劑洗滌有機碳化物。

　　5、用酒精或用柔軟的布擦干模具彈簧以后再用水洗滌指紋。

　　怎樣的彈簧才是標準的?

　　1、制造五金彈簧的鋼絲直徑，彈簧絲直徑d。

　　2、五金彈簧的外徑，彈簧外徑。

　　3、五金彈簧的外徑，彈簧內徑d1。

　　4、總圈數(shù)n1: 有效圈數(shù)與支撐圈的和。即n1=n n2.

　　5、有效圈數(shù)n:彈簧能保持相同節(jié)距的圈數(shù)。

　　6、自由高:彈簧在未受外力作用下的高度。由下式計算：H0=nt (n2-0.5)d=nt 1.5d (n2=2) 時。

　　7、除了支撐的圈外，五金彈簧相鄰兩圈對應點在中徑上的軸向距離成為節(jié)距，這個是用t來進行表示。

　　8、五金彈簧展開的長度：繞制彈簧時所需鋼絲的長度。L≈n1 (ЛD2)2 n2 (壓簧) L=ЛD2 n 鉤部展開長度(拉簧)

　　9、螺旋方向：有左右旋的區(qū)分，右旋是經常用到的，圖紙上沒有得到注明的一般用右左。

　　10、支撐圈數(shù)n2：為了使彈簧在工作時受力均勻，保證軸線垂直端面、制造時，通常把彈簧的兩端并緊。并緊的圈數(shù)僅起支撐作用，稱為支撐圈。一般有1.5T、2T、1.5T，常用的是2T。

　　設計彈簧不要遺漏那些重要的細節(jié)

　　彈簧設計的任務是要確定彈簧絲直徑d、工作圈數(shù)n以及其它幾何尺寸，使得能滿足強度約

束、剛度約束及穩(wěn)定性約束條件，進一步地還要求相應的設計指標(如體積、重量、振動穩(wěn) 定性等)達到。

　　具體設計步驟為：先根據(jù)工作條件、要求等，試選彈簧材料、彈簧指數(shù)C。由于sb與d有關

，所以往往還要事先假定彈簧絲的直徑d。接下來計算d、n的值及相應的其它幾何尺寸，如

果所得結果與設計條件不符合，以上過程要重復進行。直到求得滿足所有約束條件的解即 為本問題的一個可行方案。實際問題中，可行方案是不，往往需要從多個可行方案中求得較優(yōu)解。

　　設計一圓柱形螺旋壓縮彈簧，簧絲剖面為圓形。已知載荷Fmin=200N，載荷

Fmax=500N，工作行程h=10mm，彈簧Ⅱ類工作，要求彈簧外徑不超過28mm，端部并緊磨平 。