在噴涂行業(yè)中，整體的投資的幾乎取決于烘箱投資的大小，烘箱的大小取決于你的產(chǎn)品長(zhǎng)寬高三個(gè)尺寸，日產(chǎn)量就是每次容納的體積就是你的烘箱大小，再確定烘箱的加熱方式：電加熱、柴油加熱、顆粒加熱、燃?xì)饧訜?。涂裝在這些年實(shí)體的制作、安裝、使用來(lái)看，有這些基本參數(shù)才能核算總的投資額。

　　有的地區(qū)燃?xì)饧訜岽罅績(jī)?chǔ)存液化氣需要消防批準(zhǔn)，，其次是燃?xì)饧訜幔倬褪怯图訜?，電加熱功率非常大，六個(gè)立方以下的烘箱可以做成電烘箱，而10來(lái)個(gè)以上立方的烘箱，可根據(jù)所在地，投資的資金來(lái)決定做顆粒烘箱還是燃?xì)夂嫦洹?br />

　　涂裝生產(chǎn)線應(yīng)用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)各種問(wèn)題，下面涂裝流水線廠家來(lái)為大家詳細(xì)介紹一下涂裝生產(chǎn)線應(yīng)用的常見(jiàn)問(wèn)題。

　　1.輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)：從設(shè)計(jì)角度來(lái)說(shuō)，這工件的輸送方式是有很多種的，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，容易對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不良的后果。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算與干涉的繪圖。

　　鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求，在設(shè)計(jì)的時(shí)候，這些方面都要考慮得當(dāng)才是.

　　2.產(chǎn)量設(shè)計(jì)的綱領(lǐng)達(dá)不到：有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式(不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛的間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎的距離有沒(méi)有干涉，在生產(chǎn)時(shí)間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。

　　3.涂裝設(shè)備的工藝時(shí)間有所偏差：有的設(shè)計(jì)者為了降低其造價(jià)，經(jīng)常會(huì)通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達(dá)到目的。

　　靜電粉末涂裝工藝金屬工件外表涂層的靜電粉末涂裝工藝可用下面流程表示：外表處理→覆蔽→工件預(yù)熱→噴涂→固化→淬水→缺點(diǎn)彌補(bǔ)→整理→查驗(yàn)→入庫(kù)。

　　工藝及特點(diǎn)

　　(1)對(duì)基材外表的前處理這是影響到涂膜功能和質(zhì)量的首要過(guò)程。工業(yè)鋁型材一般包括外表清潔、除油、除銹等前處理;對(duì)涂層要求高的還要有磷化等過(guò)程。假如基體是鋁及鎂鑄件，就必須選用鉻酸鹽處理工藝。處理后基材外表到達(dá)Sa2.5級(jí)，粗糙度在20～50μm;磷化時(shí)加溫30～40℃，以加快磷化速率，磷化后不要水洗，采取自然枯燥或升溫60～80℃烘干，外表取得的亞鐵離子與殘酸會(huì)持續(xù)反響全部生成磷化膜。

　　(2)覆蔽對(duì)于無(wú)需涂裝的部位，需要在工件預(yù)熱之前，把不需要涂覆的部位涂上不導(dǎo)電的硅橡膠溶液或用膠布掩蓋。

　　(3)工件預(yù)熱為了使工件取得所需厚度的涂層，在噴涂之間可將工件加熱以必定溫度。工件預(yù)熱的溫度應(yīng)略高于塑料熔融溫度，工業(yè)鋁型材預(yù)熱時(shí)刻視工件巨細(xì)和厚薄而定，一般以工件和烘箱溫度到達(dá)熱平衡為限。

　　(4)噴涂噴涂時(shí)，須將工件接地，噴槍頭部接負(fù)高壓電源。粉末涂料的選擇極大地影響涂膜質(zhì)量。粉末粒子呈球狀得到的涂布功率為理想。粒度小，密度小的粉末涂料受重力影響小而得到較高的涂布功率。