由于原料的濕度太大，里面的粘度還沒(méi)有擴(kuò)散，就會(huì)造成塑料加工顏色的不穩(wěn)定。

水口料的回用量時(shí)多時(shí)少，這對(duì)淺色注塑件的影響較大。

原料的牌號(hào)不一致。由于每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會(huì)有不同。有時(shí)同一供應(yīng)商，原料批號(hào)不同，底色都會(huì)有些偏差，因此對(duì)顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來(lái)料的底色是否一致。

注塑外殼裝配：注塑外殼裝配就如同組裝機(jī)器一樣，每一個(gè)部件，每個(gè)螺釘都不能出錯(cuò)，否則后果會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重，輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，影響生產(chǎn)，重則徹底損害注塑外殼，造成報(bào)廢。所以裝配的活一定要非常的細(xì)致。裝配過(guò)程中尤其是要注意注塑外殼的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑。

注塑外殼維護(hù)：注塑外殼維護(hù)主要是生產(chǎn)過(guò)程中的維護(hù)和保養(yǎng)，每次注塑外殼使用后都要進(jìn)行整體的保養(yǎng)，特別的是成型部分的防銹，主要?jiǎng)幼鞑考姆冷P。

1、通過(guò)注塑外殼設(shè)計(jì)來(lái)控制塑料在注塑外殼內(nèi)結(jié)晶、取向和改善塑料制品的內(nèi)應(yīng)力。

2、注塑外殼總體結(jié)構(gòu)和零件形狀要簡(jiǎn)單合理，注塑加工注塑外殼應(yīng)具有適當(dāng)?shù)木?、表面粗糙度、?qiáng)度和剛度，易于制造和裝配的。

3、了解塑料熔體的流動(dòng)行為，考慮塑料在流道和型腔各處流動(dòng)的阻力、流動(dòng)速度，校驗(yàn)的流動(dòng)長(zhǎng)度。根據(jù)塑料在注塑外殼內(nèi)流動(dòng)方向，考慮塑料在注塑外殼內(nèi)重新熔合和模腔內(nèi)原有空氣導(dǎo)出的問(wèn)題。

如果你預(yù)期大部分生產(chǎn)數(shù)量,將證明一個(gè)注塑模具的初始投資,您還必須考慮部分的形狀在確定使用什么樣的過(guò)程。下面是各種塑料零件的制造工藝和幾何適合他們

部分生產(chǎn)流程：注射成型: 相對(duì)一致的壁厚的一部分,沒(méi)有內(nèi)部的空洞。

吹塑: 把一個(gè)氣球是掛在一個(gè)洞中,注入空氣,形成空腔的形狀。瓶子、罐子、球。任何與內(nèi)部空間小。

真空(熱)形成: 互換與注塑,這個(gè)過(guò)程開(kāi)始于一張加熱塑料,和大到一個(gè)表單和冷卻來(lái)創(chuàng)建所需的形狀。包裝貝殼、蓋子、托盤、水泡,以及汽車的門,沖板、冰箱內(nèi)襯,多功能車床,和塑料托盤。