澆口太小適當(dāng)擴(kuò)展?jié)部谥破反嘈詮?qiáng)度下降1.料溫太高，塑料分解降制控，溫料低物料在料筒內(nèi)滯留時(shí)間2.塑料和嵌件處內(nèi)應(yīng)力過大，熱預(yù)件嵌對(duì)保證嵌件周圍有一定厚度的塑料3.塑料回用次數(shù)多控制回料配比4.塑料含水原料預(yù)熱干燥脫模難1.置裝出頂具模結(jié)構(gòu)不良改進(jìn)頂出設(shè)計(jì)2.模腔脫模斜度不夠正確設(shè)計(jì)注塑件模具3.模腔溫度不合適適當(dāng)控制模溫4.模腔有接縫或存料清理注塑件模具5.成型周期太短或太長適周塑注制控當(dāng)期6.模芯無進(jìn)氣孔修改注塑件模具制品尺寸不穩(wěn)定


1.機(jī)路油或路電器系統(tǒng)不穩(wěn)修正電器或油壓系統(tǒng)2.成型周期不一樣期周型成制控，使一致3.溫度。時(shí)間。壓力變化基制控，節(jié)調(diào)本一致4.塑料顆粒大小不一使用均一塑料5.回收下腳合混料新與料比例不均控制混合比例，使均勻6.加料不均控制均料加節(jié)調(diào)或勻制件脫皮分層1.不同塑料混雜的種品一單用采的塑料2.同一塑料不同牌號(hào)混雜采塑的號(hào)牌同用料3.塑化不良提高成型溫度4.混入異物清理原材料，出去雜質(zhì)熔接痕。

為防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì)，特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機(jī)后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件，使其不得粘有雜質(zhì)，當(dāng)沒有螺桿清洗劑時(shí)，可用pe、ps等樹脂清洗螺桿。當(dāng)臨時(shí)停機(jī)時(shí)，為防止原料在高溫下停留時(shí)間長，引起解降，應(yīng)將干燥機(jī)和機(jī)筒溫度降低，如pmma等機(jī)筒溫度都要降至160℃以下。

在模具設(shè)計(jì)上應(yīng)注意的問題：

為了防止出現(xiàn)回流動(dòng)不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì)，一般在模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;