熱軋滾滾面損傷類型

1、滾面裂紋

裂紋分為正常裂紋及非正常裂紋，正常裂紋也叫熱裂紋，是由于多次溫度循環(huán)產(chǎn)生的熱應(yīng)力所造成的輥面逐漸，是發(fā)生于輥面上的一種微表面層現(xiàn)象;非正常裂紋是在軋制過程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋，在開槽機(jī)滾筒廠家面表面局部形成一定深度和延展度的裂紋。如果把現(xiàn)代物流系統(tǒng)比作高速公路，看似不起眼的小小輥筒，堪稱物流輸送設(shè)備的“鋼筋水泥”，其品質(zhì)的好壞直接決定了整個物流系統(tǒng)能否穩(wěn)定運(yùn)行。

2、壓痕

主要是指在生產(chǎn)過程中由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入，在輥面產(chǎn)生連續(xù)或不連續(xù)分布的無規(guī)則形狀的凹坑等。

3、氧化膜脫落

軋制開始，經(jīng)過一段時間燙滾后，在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍(lán)色較薄的氧化膜，其對保護(hù)輥面、提高軋件表面質(zhì)量十分重要，由于軋制力的反復(fù)作用，造成氧化膜沿碳化物周圍產(chǎn)生微裂紋;當(dāng)軋輥冷卻能力不足，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會很快惡化。滾筒選型要點(diǎn)1、滾筒材質(zhì)根據(jù)用戶需要選用碳鋼鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鑄膠（包膠）或不銹鋼、鋼制塑鋼等不同材質(zhì)。在軋制不合理，氧化膜在生成過程中迅速被破壞，會造成氧化膜脫落，在輥面留下流星斑等缺陷，造成輥面粗糙度升高，磨損量增大。

開槽機(jī)滾筒廠家耐磨性的高低是由多方面的因素來決定的。

影響包膠滾筒耐磨性的主要因素有： 1、 橡膠的材質(zhì) 橡膠的材質(zhì)是影響滾筒包膠是否耐磨的重要因素，橡膠的性能參數(shù)影響著包膠的好壞，因此必須選擇滿足一定工礦條件的橡膠品種，目前市場上主營的包膠分為進(jìn)口橡膠和國產(chǎn)包膠，一般性工礦條件選用國產(chǎn)橡膠居多，而針對工礦條件惡劣的情況下多數(shù)選用國外進(jìn)口的高耐磨膠板。當(dāng)軋輥冷卻能力不足，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會很快惡化。 2、 粘合強(qiáng)度 在滾筒的使用過程中，往往會受到長時間的摩擦力與向心力的作用，如果選用的粘膠劑不能有效的粘合，就會造成滾筒的提前脫膠，導(dǎo)致系統(tǒng)的停機(jī)，因此粘膠劑的粘合強(qiáng)度的高低也是影響滾筒包膠是否耐磨的一個因素之一。 3、 選用方案 選擇的包膠廠商一定要具有很好的現(xiàn)場分析和施工能力，能切實(shí)做到根據(jù)實(shí)際情況來選用不同厚度、硬度以及耐磨性能高的膠板，沒有切合實(shí)際的選擇往往會造成包膠的過快磨損。

冷式電動開槽機(jī)滾筒廠家適用范圍及特點(diǎn)

東莞三量五金定做各類滾筒，開槽機(jī)滾筒廠家適用范圍及特點(diǎn)：1、可以代替目前廣泛使用著的電機(jī)一減速器型式的外驅(qū)動裝置，用來構(gòu)成膠帶輸送機(jī)，可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料， 也可以輸送麻包、設(shè)備等成件物品。2、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占用空間面積小。動力滾筒輸送機(jī)所用的驅(qū)動方式動力滾筒輸送機(jī)所用的驅(qū)動方式有：電動滾筒驅(qū)動和電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動。3、密封良好，適用于粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所。4、使用維修方便，操作安全可靠，壽命長。5、能源消耗少，且容易實(shí)現(xiàn)集中控制。6、可滿足各種逆止、制動、包膠等需求。  該產(chǎn)品是DT型、DTⅡ型通用固定式膠帶機(jī)的內(nèi)驅(qū)動裝置，其內(nèi)部采用定軸齒輪二級傳動，屬于老產(chǎn)品，但用途廣泛，與減速機(jī)相比較，具有占地小、重量輕、外觀整齊、，在粉塵大、潮濕泥濘的惡劣環(huán)境下仍能正常工作等優(yōu)點(diǎn)。隨著電動滾筒的不斷革新與技術(shù)進(jìn)步，根據(jù)需要也可以制成三級減速（0.08-0.63米/秒之間的低帶速），以滿足用戶之要求。