隨著工業(yè)時(shí)代的發(fā)展，視覺檢測設(shè)備已逐漸進(jìn)入每個(gè)人的生活，機(jī)器視覺也逐漸為更多人所熟悉，實(shí)際上，機(jī)器視覺是通過篩選機(jī)來進(jìn)行的，涉及的行業(yè)包括：五金電子，手機(jī)零配件，緊固件，汽車緊固件，手機(jī)精密零件，橡膠和塑料制品，磁性材料制品等。

在汽車緊固件配件中，篩選機(jī)通常涉及可以檢測到的方面是：尺寸缺陷，圓心，泄漏焊接，分揀等外觀檢查，汽車零部件檢測系統(tǒng)通過識(shí)別圖像特征并分析圖像信號(hào)來確定產(chǎn)品是否符合要求，檢測過程是全自動(dòng)的，當(dāng)產(chǎn)品檢測中發(fā)生異常時(shí)，將發(fā)出異常信號(hào)，并將產(chǎn)品輸送到OK或NG的下料盒中。

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由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

機(jī)器視覺系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)視覺程序進(jìn)行尺寸檢測，并輸出結(jié)果，針對(duì)不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以調(diào)整料道的寬度，使零件在固定路徑上運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行視覺檢測，本系統(tǒng)可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程，也可通過界面顯示的檢測數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)查看檢測結(jié)果。

隨著機(jī)器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化，很多傳統(tǒng)的人工檢測工作，均由機(jī)器視覺檢測代替，汽車零部件視覺檢測應(yīng)該屬于機(jī)器視覺系統(tǒng)范疇，用于汽車五金工件尺寸測量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯(cuò)位置，螺母錯(cuò)焊，漏焊，分揀，漏加工等。

汽車零部件視覺檢測系統(tǒng)通過識(shí)別圖像特征，分析計(jì)算沖壓工件的特征信息，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號(hào)，檢測過程為自動(dòng)檢測，異常時(shí)給出異常信號(hào)，同時(shí)對(duì)應(yīng)輸出OK或NG信號(hào)，并在工控機(jī)存儲(chǔ)不合格零件圖片。

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