為什么要對PLA進行改性？

因為吹塑級降解塑料廠商PLA由于自身存在一些缺陷，從而影響了其加工性能和應用，主要缺陷有：自身強度不高、脆性、阻透性差、耐熱性差等。

具有較高的拉伸強度、壓縮模量，但質硬而韌性較差，缺乏柔性和彈性，極易彎曲變形；

另外，吹塑級降解塑料廠商PLA的化學結構缺乏反應性官能團，也不具有親水性，降解速度需要控制，因此有必要對吹塑級降解塑料廠商PLA進行改性。

PLA和PBAT改性技術：用硅灰石填充，可以增強增韌

吹塑級降解塑料廠商是目前研究、工業(yè)化生產技術為成熟、并且在周圍環(huán)境中可以生物降解的一種脂肪族聚酯材料。然后，吹塑級降解塑料廠商因其自身的高脆性、低降解速率、以及耐熱性差等缺陷，限制了其應用推廣。

因此，為了克服上述局限性，國內外的科研工作者通過化學改性、物理改性以及物理-化學協(xié)同改性等手段對PLA進行結構調控，以此提升吹塑級降解塑料廠商的綜合性能。

吹塑級降解塑料廠商是由己二酸丁二酯(PBA)和對苯二甲酸丁二酯(PBT)無規(guī)共聚生成的脂肪族-芳香族共聚酯，由于其具有高斷裂伸長率，高沖擊強度和可生物降解性，因此被廣泛用于增韌改性PLA。

為了降低生產成本，成功制備出綜合性能較好的PLA基復合材料，張云飛在前人的工作基礎上，利用硅灰石填充改性PLA/PBAT共混體系，并系統(tǒng)研究了硅灰石對PLA/PBAT復合材料的結構及性能的影響。

FTIR結果表明，硅灰石與PLA／PBAT共混物之間沒有發(fā)生明顯的化學鍵合，其在PLA／PBAT共混物中是一種物理分散。

FESEM照片顯示，硅灰石在PLA／PBAT／硅灰石復合材料中形成了取向排列，并且隨著硅灰石含量的增加，硅灰石與PLA／PBAT相之間的界面粘附力減弱；DSC分析顯示，硅灰石的加入促進了PLA的結晶，使得其熔融溫度向高溫方向移動。添加少量硅灰石可以提高復合材料的力學性能，當添加1份硅灰石時，復合材料的拉伸強度從41.08?MPa增至44.89?MPa，缺口沖擊強度從67.89?kJ／m2增至70.32?kJ／m2。

淀粉基生物降解塑料

吹塑級降解塑料廠商中的淀粉是一種高分子碳水化合物，由葡萄糖分子聚合而成，具有來源豐富、價格低廉、可再生且可完全降解等優(yōu)點。

淀粉屬于高度結晶的一種化合物，分子之間靠很強的氫鍵連接，未改性淀粉的糖苷鍵一般在150℃左右發(fā)生斷裂，所以淀粉的熔融溫度基本高于其分解溫度。普通淀粉的粒徑約為25μm，既可以作為一種填料制備可降解塑料，也可以改性后制備可降解塑料。

世界上篇關于淀粉可降解塑料的專利是由英國研究者Griffin發(fā)明的，自此淀粉基塑料研究的大門被打開。德國巴特爾研究所將青豌豆品種進行改性，研制出很高含量的直鏈淀粉，可以用傳統(tǒng)的方法直接加工成型，得到了可以替代聚(PVC)的透明、柔軟、可完全降解的薄膜。

擴鏈法合成聚乳酸類生物降解材料

  目前，吹塑級降解塑料廠商高分子材料在 、醫(yī)學 、環(huán)境等方面迅速發(fā)展，特別是聚乳酸類高分子，因其具有很好的生物降解性 、相容性和可吸收性等特殊性能，主要原料乳酸又是可再生資源，因此成為材料科學領域的熱點。

  丙交酯開環(huán)聚合易于獲得高分子量的聚乳酸類聚合物，但環(huán)狀中間體丙交酯的制備使聚合物的合成路線冗長、成本高，影響了聚乳酸類生物降解材料的推廣應用。因此，近年來由乳酸直接縮合法合成聚乳酸衍生物特別引人注目，然而一般情況下乳酸單體的熔融聚合或溶液聚合難以獲得高分子量的聚合物。

  提高分子量的重要方法之一是采用快捷、有效的擴鏈反應，在高分子合成中，通常是指使用擴鏈劑等手段，在短期內通過兩個聚合物的基團相連接而增加聚合物分子量的反應。由于縮聚反應一般在反應后期小分子脫除困難，聚合物不易達到所需要的分子量，此時擴鏈反應尤為重要，利用擴鏈反應進行改性，還可得到生物降解型聚氨酯。因此，聚乳酸類生物降解材料的擴鏈法合成具有重要的意義。