黑色母粒的作用

黑色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。黑色母粒的質(zhì)量取決于下列因素：色散度，覆蓋力，流變性，相容性，穩(wěn)定性，色彩明暗度。

黑色母廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)，如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現(xiàn)實(shí)生活中，它廣泛應(yīng)用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農(nóng)地膜及土工材料的生產(chǎn)中。

色散差的母粒的終產(chǎn)品從邊角就能易于被肉眼看到，除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明顯降低了黑色薄膜防風(fēng)化的性能。

市場(chǎng)上有很多各種碳黑類型可用于色母粒的著色，但各類的顏色與價(jià)格也有很大不同，大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的著色度和不同的底色，大顆粒色母粒適用于諸位垃圾袋薄膜生產(chǎn)，但不適用于生產(chǎn)那些注重美觀的產(chǎn)品。

SRF碳黑一般用于那些不需要強(qiáng)著色力，高覆蓋力或紫外線保護(hù)的垃圾袋生產(chǎn)，顏色傾向于藍(lán)色的，價(jià)格便宜，且相對(duì)于色散，因此那些只配備有單或雙螺旋擠塑機(jī)的色母粒小廠商會(huì)選擇這種碳黑。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但著色強(qiáng)度是其2倍。

色母粒的添加比例

色母粒也叫色母，一般是由三個(gè)部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后，破碎擠出成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高，分散性好，清潔等顯著優(yōu)點(diǎn)。它是一種著色劑，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時(shí)常用到的，根據(jù)需要添加不同顏色的色母粒，不同的材料及不同的顏色添加的比例也不同，一般不會(huì)超過10%。色母粒著色的顯著優(yōu)點(diǎn)有：使用起來比較方便，對(duì)成型環(huán)境無污染；著色也是比較均勻穩(wěn)定的，提高塑料制作的質(zhì)量；易于計(jì)量，可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)；可將著色，抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

高遮蓋白色母

高遮蓋白色母因具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強(qiáng)度高、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力強(qiáng)，耐遷移性和耐熱性好等特點(diǎn)，現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業(yè)。

為了減少配色后纖維色差，對(duì)白色母粒要進(jìn)行稀釋，控制混入比例，長(zhǎng)絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長(zhǎng)絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī)，同時(shí)為白色母粒使用時(shí)的注意事項(xiàng)加熔體本身的混合能力，可在擠壓機(jī)段也白色母粒使用時(shí)的注意事項(xiàng)設(shè)混合裝置。白色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)白色母粒使用時(shí)的注意事項(xiàng)的關(guān)鍵，文庫(kù)具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好。

填充母料的優(yōu)點(diǎn)

填充母粒的優(yōu)點(diǎn)

1、降低成本，這是個(gè)廠家選擇的理由。因?yàn)樘畛淠噶蟽r(jià)格便宜。

2、降低產(chǎn)品收縮率，以這個(gè)性能來選擇的廠家也占不少比例，比如：PP的收縮率大，做個(gè)加強(qiáng)筋多rou壁厚的產(chǎn)品時(shí)，一般表面都會(huì)產(chǎn)品收縮凹痕，影響產(chǎn)品美觀，選擇添加填充料后可有效降低收縮率，使產(chǎn)品表面的平整得到大幅度的提高。

3、增加比重，以這理由選擇的廠家相對(duì)來說不是很多，特別是產(chǎn)品以分量來賣的可能比較多，其實(shí)這也是變相的降低成本的方式而已。

4、增加產(chǎn)品的硬度，一般這樣的廠家建議使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，這樣的廠家還是蠻多的。