數控立式車床斜軸泵的柱塞斷裂或是斜盤泵的柱塞滑靴脫落，回程盤碎裂。出現這種現象的噪音是伴隨著泵每轉一圈而響一次的連續(xù)不斷的響亮撞擊噪音。就像有人在泵體內放。同時伴有泵的P口壓力膠管有脈動現象。

一但出現突發(fā)性的噪音，關鍵的是不能讓數控立車系統的壓力上升，因為泵殼內的零件碎裂的金屬渣塊會伴隨壓力油進入系統中。泵出現突發(fā)性的噪音是可怕，它不只是泵的損壞，碎裂的金屬渣塊一但進入數控立車系統中，是無法清除的，對數控立車系統造成的終身危害。

一、數控立車-數控立式車床高精：隨著數控立車加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對夾具的制造精度要求更高l。精度高夾具的定位孔距精度高達±5μm，夾具支承面的垂直度達到0.01mm/300mm，平行度.01mm/500mm。為了適應不同行業(yè)的需求和經濟性，夾具有不同的型號，以及不同檔次的精度標準供選擇。

二、效率：為了提高機床的生產效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產品越來越多。為了減少工件的安裝時間，各種自動定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷的推陳出新。新型的電控永磁夾具，加緊和松開工件只用1～2秒，夾具結構簡化，為機床進行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。

數控立車的特點：

1.立式導軌結構，立柱，底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵，立柱及  滑座導軌處均采用高頻淬火，導軌移動面貼塑處理確保機床長期使用的穩(wěn)定性和精度保持性；

2.機床主軸采用主軸伺服電機，適于強力切削；同時也適于零件的半精加工和精加工；

3.X/Z軸進給均由伺服電機控制自動進給。Z軸采用平衡重錘，結構可靠、故障率低；

4.機床X/Z軸采用國產精密滾珠絲杠及絲杠專用軸承，滿足高的精度、高剛性切削的要求