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泡沫成型機(jī)現(xiàn)貨
泡沫成型機(jī)現(xiàn)貨采用進(jìn)口PLC可編程電腦和DOPA人機(jī)界面觸摸屏來實(shí)現(xiàn)整個(gè)控制系統(tǒng)。具有功能齊全、參數(shù)調(diào)節(jié)方便等功能。機(jī)體由由閉模、進(jìn)料、發(fā)泡、開模、氣脫全自動(dòng)控制,又能實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)生產(chǎn)中的產(chǎn)品管制。泡沫成型機(jī)現(xiàn)貨采用多種加熱發(fā)泡方式,可利用土機(jī)完好的舊模具在不改變車間環(huán)境的情況下,機(jī)器也能處于狀態(tài),使產(chǎn)品達(dá)到全自動(dòng)真空成型機(jī)的品質(zhì)。其結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、性能可靠、維護(hù)方便、節(jié)省人力、節(jié)省蒸汽、節(jié)省原料。稍學(xué)即會(huì),無需培訓(xùn),每人同時(shí)操作2-4臺(tái)機(jī)器。本泡沫成型機(jī)現(xiàn)貨采用進(jìn)口液壓傳動(dòng)系統(tǒng),增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更節(jié)能。
泡沫成型機(jī)現(xiàn)貨 泡沫成型機(jī)告訴你塑料怎么制造的?塑料的成型加工是指由合成樹脂制造廠制造的聚合物制成終塑料制品的過程。加工方法(通常稱為塑料的一次加工)包括壓塑(模壓成型)、擠塑(擠出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、壓延等。
壓塑
壓塑也稱模壓成型或壓制成型,壓塑主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。
擠塑
擠塑又稱擠出成型,是使用擠塑機(jī)(擠出機(jī))將加熱的樹脂連續(xù)通過模具,擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料的成型,并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品,生產(chǎn),可自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn);缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工,制品尺寸容易產(chǎn)生偏差。
泡沫成型機(jī)現(xiàn)貨注塑
注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機(jī)(或稱注射機(jī))將熱塑性塑料熔體在高壓入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、,操作可自動(dòng)化,能成型形狀復(fù)雜的零件,特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高,注塑機(jī)清理較困難等。
吹塑
吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法,吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法可生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。
壓延
壓延是將樹脂合各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理(捏合、過濾等)后通過壓延機(jī)的兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材,隨后從壓延機(jī)輥筒上剝離下來, 再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用于聚樹脂的成型方法,能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。泡沫成型機(jī)現(xiàn)貨
泡沫成型機(jī)現(xiàn)貨
泡沫成型機(jī)現(xiàn)貨
泡沫成型機(jī)工作原理
泡沫是不會(huì)憑空出現(xiàn)的,它必須由發(fā)泡設(shè)備經(jīng)特殊工序制造出來。
發(fā)泡設(shè)備就是能將一定濃度的水溶液(發(fā)泡劑)制成泡沫的設(shè)備。
發(fā)泡劑本身是不能自動(dòng)成為泡沫的,它必須通過發(fā)泡機(jī)的機(jī)械作用才能成為泡沫。泡沫成型機(jī)現(xiàn)貨
發(fā)泡設(shè)備本身是不能憑空產(chǎn)出泡沫的,它是將空氣引入發(fā)泡劑水溶液中均勻分散,實(shí)現(xiàn)液氣盡可能大的接觸面,以使發(fā)泡劑中的表面活性物在液膜表面形成雙電層并包圍空氣,形成一個(gè)個(gè)氣泡。
發(fā)泡機(jī)和發(fā)泡劑是相互配合的一個(gè)技術(shù)體系,不能單獨(dú)發(fā)揮作用。
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