顯影質量的因素有顯影液濃度、顯影溫度、顯影時間等。在其他條件不變的前提下4102，顯影液濃度越大，顯影速度1653越快。但如果顯影液濃度過大，對圖文基礎的腐蝕性過強，容易造成網(wǎng)點縮小、殘損、亮調小網(wǎng)點丟失以及使感光膠層減薄、強度下降，導致印刷著墨性能降低、耐印力下降。

顯影液液溫應控制在一定范圍內，如果顯影液溫度低,顯影液化學活性降低，溶解感光膠層能力下降，顯影不充分，

圖文部分的網(wǎng)點百分率比正常的擴大，并且空白部分起臟。顯影液溫度過高也會使已曝光的圖文部分溶解，網(wǎng)點還原性變差，同時造成耐印力降低。

精密五金蝕刻技能是運用特定的溶液與薄膜間所進行的化學反響來去掉薄膜未被光阻覆蓋的有些，而抵達精密五金蝕刻的目的，這種精密五金蝕刻辦法也即是所謂的濕式精密五金蝕刻。由于濕式精密五金蝕刻是運用化學反響來進行薄膜的去掉，而化學反響自身不具方向性，因而濕式精密五金蝕刻進程為等向性，一般來說此辦法不足以界說3微米以下的線寬，但對于3微米以上的線寬界說濕式精密五金蝕刻仍然為一可挑選選用的技能。


低成本、高可靠性、高產能及優(yōu)勝的精密五金蝕刻挑選比。但相對于干式精密五金蝕刻，除了無法界說較細的線寬外，濕式精密五金蝕刻仍有以下的缺點：1) 需花費較高成本的反響溶液及去離子水;2) 化學藥品處理時人員所遭受的安全問題;3) 光阻附著性問題;4) 氣泡構成及化學精密五金蝕刻液無法徹底與晶圓外表觸摸所形成的不徹底及不均勻的精密五金蝕刻;5) 廢氣及潛在的危險性。


通?？山逵筛膭尤芤簼舛燃皽囟扔枰圆倏?。溶液濃度可改動反響物質抵達及脫離待精密五金蝕刻物外表的速率，一般來說，當溶液濃度添加時，精密五金蝕刻速率將會進步。而進步溶液溫度可加快化學反響速率，進而加快精密五金蝕刻速率。濕式精密五金蝕刻進程可分為三個過程：1) 化學精密五金蝕刻液分散至待精密五金蝕刻資料之外表;2) 精密五金蝕刻液與待精密五金蝕刻資料發(fā)作化學反響; 3) 反響后之產品從精密五金蝕刻資料之外表分散至溶液中，并隨溶液排出(3)三個過程中進行慢者為速率操控過程，也即是說該過程的反響速率即為全部反響之速率。