針對大型鋼板庫出庫難的問題，出庫又采用了氣動輸送，汽化管均化等技術(shù)。由于大型鋼板倉的儲量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當(dāng)大到一定的極限時，粉料就會結(jié)塊成型，這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題。為了解決這一問題，又選用了機械與汽動相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，然后再通過均化區(qū)的均化，使大型鋼板庫出庫率終達到了90%以上。海綿狀玻璃體（包含顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）。   而現(xiàn)如今鋼板庫多采用多點卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。

   糧食鋼板倉筒倉壁很薄，但它吸熱快，散熱快。糧倉里有一個溫度檢測裝置。一旦溫度發(fā)生變化，就可以正確處理。起步階段，需要根據(jù)現(xiàn)場的條件，從任何一段或者從中間開始，在相鄰的兩個支座之間的網(wǎng)架作為起步網(wǎng)架，在他投影的地方，從中間開始向兩邊側(cè)面拼裝，一開始的時候，一邊拼裝，一邊頂升。  糧食在5 ~ 15℃的低溫下保存，效果也很好。  儲存溫度根據(jù)實際需要保持在5-15℃，糧食冷卻功耗為4-6℃/t  掌握糧食通風(fēng)技術(shù)后，加上一些原有的糧食加工技術(shù)，如清洗、篩選、分級、抽氣、除塵等，以及一套成熟完整的管理方法，如倉庫周轉(zhuǎn)和自動倉庫周轉(zhuǎn)系統(tǒng)等。鋼板倉可以安全儲存糧食。  

螺旋鋼板倉具有較高的建設(shè)性，基礎(chǔ)要求簡單，建設(shè)速度快，不受天氣因素的影響。用戶在了解了鋼板倉的優(yōu)越性能后，在建設(shè)中還應(yīng)注意以下幾個問題：

   一、 鋼板倉材料的選用鋼板倉通常選擇普通型號的鋼材，以Q235為佳，取材方便，成本也低。如果計算筒倉的倉壁板厚度超過了設(shè)備的生產(chǎn)能力，則選用低合金鋼代替Q235材質(zhì)。講解下關(guān)于鋼板倉的詳細特性：鋼板倉主要用于貯存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。鋼板倉的倉壁板通常以鍍鋅工藝來滿足防腐要求。因此，鍍鋅層成了鋼板倉建設(shè)的一個極重要的指標，它直接影響鋼板倉的使用壽命，我國的標準和國外的標準一致，要求鍍鋅量在400克/平方米。

   二、 鋼板倉形式的選擇現(xiàn)在流行的薄壁鋼板倉有利浦式和裝配式兩種形式，他們由于結(jié)構(gòu)形式的不同各有特點。利浦倉的特點：1、用熱鍍鋅卷板連續(xù)咬邊成型，顏色叫均勻；2、氣密性高，可儲存水、油等液體物料；3、由于倉內(nèi)壁光滑，要求的厚度較裝配倉大。

   裝配倉的特點：1、既可以用熱鍍鋅卷板、平板，也可以用電鍍鋅板，取材更方便；2、所有部件都是標準構(gòu)件，具有可更換性，用戶在使用過程中，如發(fā)生損傷或銹蝕，可以方便的更換損壞部件，延長使用壽命；正常情況，由于氣壓平衡的作用，倉內(nèi)不會出現(xiàn)負壓超標情況，但由于氣壓平衡系統(tǒng)的故障可能發(fā)生，且不易及時覺察，即使有檢測報警裝置也難免長期之后工作不良，而造成事故。3、可以改造、拆遷，特別對于租賃場地的用戶非常適用；4、可以實現(xiàn)外立柱形式，對倉內(nèi)糧食的流動更有利；5、氣密性差些，但使用硅膠填縫劑后，可以達到氣密性的要求；6、可以方便的實現(xiàn)雙層保溫結(jié)構(gòu)，造價增加很少。

   三、 鋼板倉的基礎(chǔ)形式選擇鋼板倉的基礎(chǔ)形式有平底和錐低兩種，平底倉：一般偉大直徑倉適用，需配備掃倉機或人工清倉，這種形式建造相對容易，造價較低。它包括壓縮空氣動力系統(tǒng)和機械出料的動力系統(tǒng)，壓縮空氣動力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。錐底倉：考慮到出糧的自流，錐底形式被大量選用，錐底又分為全鋼錐斗、半鋼錐斗和水泥錐斗三種，從使用上來講，三者沒有太大區(qū)別，但有一種方式即采用回填法。在倉內(nèi)填出一個錐斗，這種方法雖然降低了建造過程中的難度，但浪費了鋼板倉的材料和倉容，增大了土建工程量