鋁合金材料經(jīng)過(guò)堿浸蝕工藝后，陳灰工藝是一個(gè)必不可少的工藝過(guò)程。除灰工藝是除去附著在鋁材表面上的灰狀物，亦稱出光或中和。在堿浸蝕過(guò)程中，鋁及鋁合金型材所含的金屬間化合物的質(zhì)點(diǎn)，噴涂鋁型材通常幾乎不參與堿性的浸蝕反應(yīng)，也幾乎不會(huì)溶解在堿浸蝕槽液中，而依然殘留在鋁材表面上，形成一層黑灰色的疏松的灰狀物的表面層。有時(shí)噴涂鋁型材它可以用濕布擦去，但通常要采用化學(xué)方法將其溶解除去。除灰的功能是除去堿浸蝕后殘留在鋁材表面的由各種金屬間化合物顆粒形成的表面層，其更重要的功能是使鋁材表面獲得清潔光亮的鈍化表面。它由一層很薄的均勻的氧化膜保護(hù)。此外，鋁型材表面在生產(chǎn)過(guò)程中，在空氣中形成氧化膜，特別是局部復(fù)合氧化膜可能有一定的厚度，不管它是在空氣中形成的還是在熱處理過(guò)程中形成的，其復(fù)合氧化膜不很均勻。局部很厚的復(fù)合氧化膜會(huì)形成斑痕。如果遇到這種異常的鋁材，應(yīng)選定一個(gè)適宜除去復(fù)合氧化膜中氧化鎂的槽液。

鋁合金鑄錠組織的不均勻性集中的影響到鑄錠的性能，噴涂鋁型材用于鍛造、軋制和擠壓的鑄錠特別不希望降低鋁合金工藝塑性的柱狀組織。通常，噴涂鋁型材具有細(xì)小晶粒組織、細(xì)微的晶粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)和過(guò)剩相均勻分布的鋁合金具有鑄態(tài)性能和的壓力加工塑性。采用增大冷卻速度、低溫澆注、超聲波振蕩鑄造、電磁鑄造等措施均有利于獲得上述理想組織，但這些辦法均有局限性，只有對(duì)鋁合金采取變質(zhì)處理才是調(diào)整鑄錠組織的根本手段。所謂變質(zhì)處理就是在少量的專門(mén)添加劑(變質(zhì)劑)的作用下改變鑄態(tài)合金組織，使金屬或鋁合金的組織分散度提高的過(guò)程。

在20世紀(jì)20年代，鋁型材被用于建筑中。其應(yīng)用主要面向裝飾細(xì)節(jié)和裝飾藝術(shù)結(jié)構(gòu)。如今，鋁型材被公認(rèn)為節(jié)能和可持續(xù)的建筑材料之一。目前使用的鋁建筑材料回收率，估計(jì)在50%-85%之間。

??鋁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用壽命為80年。在此時(shí)間范圍內(nèi)，鋁型材可用于任何氣候條件，并且在-80°C至 300°C的溫度范圍內(nèi)不會(huì)失去其性能。鋁結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中可能略有損壞，但金屬在低溫下會(huì)變得更強(qiáng)。