公司專業(yè)為客戶提供“水泥制管機(jī),水泥管模具,水泥涵管機(jī),水泥管設(shè)備,水泥電桿模具、水泥電桿設(shè)備”等業(yè)務(wù)，公司專注于鋼筋和預(yù)應(yīng)力機(jī)械等行業(yè)；

水泥電桿離心機(jī)的檢修及保養(yǎng)方法

        在日常的水泥電桿生產(chǎn)中，主流的電桿設(shè)備離心機(jī)分兩種一種是單輥式一種是雙輥式，而單輥式雙輥式又分輕重兩型，但都離不開減小摩擦力的軸承，我公司的水泥電桿離心機(jī)軸承使用國(guó)內(nèi)高品質(zhì)品牌軸承瓦軸ZWZ，之所以選該擇品牌是因?yàn)槲覀円龅狡焚|(zhì)的保證。

離心機(jī)保養(yǎng)的幾個(gè)地方：

1)軸承

     水泥電桿離心機(jī)軸承采用緊湊型單元化設(shè)計(jì)，徑向游隙與軸向游隙已經(jīng)按標(biāo)準(zhǔn)配好，安裝時(shí)無需重新調(diào)整。等徑電桿根據(jù)其直徑不一樣可以分為兩種，一種是直徑為φ300的等徑電桿。軸承在我司工廠已按要求填充好美孚專用高速軸承潤(rùn)滑脂，組裝時(shí)不用添加潤(rùn)滑脂，兩面帶有密封罩可防止?jié)櫥男孤都胺乐雇饨珉s質(zhì)和污物的浸入。 軸承運(yùn)用速度300km/h，

　  運(yùn)用環(huán)境-40℃~40℃，運(yùn)用溫升不大于70℃，軸承維護(hù)周期5年，設(shè)計(jì)壽命大于300萬轉(zhuǎn)。

2)傳動(dòng)軸

    傳動(dòng)軸采用分段式一體傳動(dòng)，著重檢查螺栓及傳動(dòng)軸焊接處，需要更換的螺栓，噴上除銹劑后用合適扳手更換，焊接處需要用二氧保護(hù)焊從新焊接加固。

3)螺絲　

離心機(jī)地腳螺絲螺絲帽等固定螺桿這些都需要定期進(jìn)行檢查，松動(dòng)的需要緊固，缺絲的需要更換。

4)聯(lián)軸器

聯(lián)軸器需要檢查是否有裂紋，螺絲是否松動(dòng)。因?yàn)槁?lián)軸器是鑄造的所以出現(xiàn)裂紋后必須要更換，避免不必要的生產(chǎn)事故，松動(dòng)的螺絲需要緊固。

5)跑輪

跑輪是摩擦比較大的，遠(yuǎn)超過了電桿模具跑輪的使用量，每根模具都要與其摩擦，必然在使用一段時(shí)間后要從新進(jìn)行加工，檢查跑輪是否變形，接觸摩擦面是否有磨痕，磨痕嚴(yán)重的需要從新上車床加工。

6)保養(yǎng)時(shí)間

軸承的保養(yǎng)，維持在一個(gè)季度檢查，需要更換的軸承要盡快更換。

7)保養(yǎng)人員

要對(duì)機(jī)械構(gòu)造熟悉，有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

8)保養(yǎng)調(diào)校

技術(shù)人員定期對(duì)離心機(jī)進(jìn)行檢查校對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題及早解決。

       采用變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)水泥電桿廠電桿成型的設(shè)備、技術(shù)進(jìn)行改造。在分析電桿成型中的技術(shù)要求后,使用變頻器對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行低、中、高三速運(yùn)行,取代原系統(tǒng)中的三相并勵(lì)整流子電機(jī)。公司專業(yè)為客戶提供“水泥制管機(jī),水泥管模具,水泥涵管機(jī),水泥管設(shè)備,水泥電桿模具、水泥電桿設(shè)備”等業(yè)務(wù)，公司專注于鋼筋和預(yù)應(yīng)力機(jī)械等行業(yè)。通過計(jì)算選取了三相異步電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、容量,變頻器的容量,制動(dòng)電阻的大小,并設(shè)計(jì)了PLC控制變頻器的系統(tǒng)方案,設(shè)置了變頻器參數(shù)。新系統(tǒng)與原系統(tǒng)運(yùn)行相比,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)性、工作的可靠性、操作與維護(hù)的方便性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,并可節(jié)電12%,給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益。

電桿生產(chǎn)過程中常會(huì)出現(xiàn)以下情況：

（1）鐓頭機(jī)：鐓頭偏心、鐓頭強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定要求，會(huì)造成斷筋和抽筋，導(dǎo)致電桿彎曲變形；

（2）漲拉機(jī)：千斤頂漏油、拉力表失靈等不能準(zhǔn)確表示預(yù)應(yīng)力張拉值。預(yù)應(yīng)力鋼絲實(shí)際張拉應(yīng)力過大會(huì)起縱向裂縫；預(yù)應(yīng)力鋼絲實(shí)際張拉應(yīng)力偏小，預(yù)應(yīng)力鋼絲對(duì)電桿環(huán)形截面的混凝土起不到有效的預(yù)壓作用，這種情況下易出現(xiàn)環(huán)向裂縫；

（3）混凝土攪拌機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，造成混凝土混合料拌合不均勻，使混凝土混合料的和易性差；

（4）桿模企口磨損，高低不平，橫向接口不緊密，導(dǎo)致電桿產(chǎn)生合縫漏漿；

（5）桿模跑輪、離心機(jī)托輪磨損嚴(yán)重，形成輪徑誤差，離心機(jī)同心度不好，不能保證桿模在離心機(jī)上平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，引起離心成型時(shí)桿模跳動(dòng)，離心速度上不去，導(dǎo)致電桿的密實(shí)性差、電桿的外表面震裂、內(nèi)壁出現(xiàn)坍落、露筋，甚至螺栓松脫造成合縫漏漿。

（6）桿模自身剛度不夠，易導(dǎo)致電桿彎曲度超標(biāo)、裂紋等等。

針對(duì)上述情況，通過加強(qiáng)設(shè)備管理，及時(shí)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修消缺，防止和消除因設(shè)備工裝缺陷產(chǎn)生的不良影響，確保生產(chǎn)設(shè)備處于完好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)需求，為提高電桿質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)。