適用于PCB鉆孔，硅橡膠模具。治具，配電盤，電器機(jī)械零件，適用于機(jī)械功能要求較高的電機(jī)、電器設(shè)備中和絕緣結(jié)構(gòu)零部件。機(jī)械強(qiáng)度良好，主要應(yīng)用于ICT,ITE治具中絕緣部件的加工,測驗治具，硅橡膠按鍵模具，治具板、模具夾板、臺面研磨墊板、包裝機(jī)、茶盤 梳子等。電木板的成分以酚醛樹脂為主，而酚醛樹脂中一般酚醛層壓紙板的耐熱等級是E級，也便是zui高溫度是120℃，所以，在120℃以下的工作環(huán)境中，電木板是完全可以正常工作的，時間短的120℃以上，電木板也還是可以的，但長期超過120℃的話，電木板的絕緣功能就會削弱直至，便是咱們常說的絕緣材料老化，擊穿電壓下降。密度1.5

電木注塑工藝要害概述。

　　a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度zui低的熔料情況

　　b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

　　c、預(yù)塑前無需且不能對電木粉進(jìn)行烘干

　　d、注塑進(jìn)程中因為電木的固化進(jìn)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的發(fā)作，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，乃至應(yīng)增加開模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

　　1、背壓大，可使熔料充分塑化，塑化均勻，但易使熔料因為溫度過高而提早固化失掉流動性，無法注塑；背壓小，熔料塑化不充分，熔料流動性差，無法充型。應(yīng)根據(jù)材料實際情況和螺桿料筒的磨損情況，調(diào)設(shè)恰當(dāng)?shù)谋硥骸?

　　2、螺桿轉(zhuǎn)速越大，塑化時間越短，熔料無法充分塑化；螺桿轉(zhuǎn)速越小，塑化時摩擦越兇狠，使得熔料溫度過高而提早固化，發(fā)作氣體，影響充型還會對螺桿料筒構(gòu)成腐蝕，磨損加重。

　3、料溫過高，熔料在螺桿的剪切下敏捷固化，使螺桿料筒磨損加重，更無法注射，阻塞射咀；料溫過低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無法布滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如材料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。

　　充模條件：射膠速度，射膠壓力，保壓時間

   首要元素為溫度，包括物料溫度，氣缸溫度，模具溫度，干燥溫度，油溫，環(huán)境溫度；次要個元素為壓力，包括注射壓力，保持壓力，背壓，脫模壓力，開模壓力，鎖模壓力；第三個元素為時間，包括注射時間，冷卻時間，烘干時間，計算延i時時間；第四個元素為速度，包括頂出速度，回退速度，開合模具速度，脫模速度；第五個元素為數(shù)量：測量，脫模量，開模量。 在注塑中，這些元素是相互關(guān)聯(lián)的，不能獨立設(shè)定，嚴(yán)格監(jiān)控，考慮到產(chǎn)品的形狀，模具結(jié)構(gòu)等因素，按照較好的狀態(tài)進(jìn)行注塑。