近年來(lái)我國(guó)重工業(yè)、汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，龍門加工中心，特別是大型龍門加工中心的需求量不斷量增。因此，不僅進(jìn)口品牌很多，而且國(guó)內(nèi)的制造廠商也逐漸增多，加工中心的形式也開始顯得五花八門。

龍門加工中心分為動(dòng)梁式（橫梁上下移動(dòng)、工作臺(tái)前后移動(dòng)）定梁式（橫梁固定、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)），動(dòng)柱式（工作臺(tái)固動(dòng)，龍門架移動(dòng)），橋式（工作臺(tái)固定，橫梁移動(dòng)）幾種。也有綜合以上特征，復(fù)合形式的多類龍門加工中心。加工的特性和、能力和針對(duì)的產(chǎn)品加工用途也不完全相同。

龍門加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

3.主軸箱采用導(dǎo)軌滑枕，Z軸采用進(jìn)口重載型滾柱直線導(dǎo)軌，三條重載導(dǎo)軌分別位于350*350MM方形滑枕前、左、右，有良好的吸震性，保證加工時(shí)切削平穩(wěn)。

4.三坐標(biāo)導(dǎo)軌副，有自動(dòng)控制的潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑油經(jīng)分流潤(rùn)滑導(dǎo)軌副，動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制。

5.機(jī)床刀庫(kù)采用刀庫(kù)凸輪機(jī)械手，性能可靠，換刀時(shí)間短，穩(wěn)定性高。

6.本機(jī)床可選配恒溫控制油冷卻機(jī)，可以防止機(jī)械主軸因溫升而影響工作精度，提高機(jī)械加工精度與效率，防止工作母機(jī)主軸中心偏移或熱變形，延長(zhǎng)機(jī)械壽命，穩(wěn)定油壓、防止油震，操作簡(jiǎn)單、低噪音運(yùn)行。

龍門臥式加工精度如何判別？

試件的材料、刀其和切削參數(shù)：試件的材料和切削刀具及切削參數(shù)按照制造廠與用戶間的協(xié)議選取，登記在冊(cè)。

試件的尺寸：如果試件切削了數(shù)次，外形尺寸減少，孔徑增大，當(dāng)用于驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，建議選用終的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一致，以便如實(shí)反映加工中心的切削精度。試件可以在切削試驗(yàn)中反復(fù)使用，其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi)。當(dāng)試件再次使用時(shí)，在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削，以清理所有的表面，再進(jìn)行測(cè)試。

立式五軸加工中心

依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn),主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭,這種設(shè)置方式優(yōu)點(diǎn)在于主軸加工非常靈活,工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的非常大,巨大的發(fā)動(dòng)機(jī)、殼客機(jī)龐大的機(jī)身等都可以在這類加工中心上加工。

此類設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn):當(dāng)在使用球面銑刀加工曲面時(shí),當(dāng)?shù)毒咧行木€與加工面垂直時(shí),因?yàn)榍蛎驺姷兜捻旤c(diǎn)線速度是零,所以頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量就會(huì)非常差,采用主軸回轉(zhuǎn),令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度,使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)很受模具曲面加工的歡迎,這是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。