臺(tái)灣永進(jìn)加工中心（永進(jìn)加工中心）

小型加工中心幾何誤差補(bǔ)償?shù)娜N基本類型

復(fù)合自動(dòng)化的加工能力更是小型加工中心的亮點(diǎn)，工件加工時(shí)自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，根據(jù)加工程序的設(shè)置，自動(dòng)從刀庫(kù)中更換實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存的加工刀具來(lái)完成加工，可以在無(wú)人干預(yù)的情況下，集中完成其銑、鉆、鉸、鏜、攻等多道復(fù)雜工序的加工，這個(gè)加工可以在無(wú)人值守的情況下進(jìn)行，這是其自動(dòng)復(fù)合集中化加工能力的表現(xiàn)。當(dāng)然，任何加工設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用后機(jī)床自身的幾何精度也會(huì)出現(xiàn)一定程度的變化，小型加工中心也不例外。為防止噪聲干擾，應(yīng)確保電纜屏蔽線接地良好，必要是安裝火花抑制器，不要使檢測(cè)反饋元件的通信電纜線與強(qiáng)電線纜靠得太近。本文就簡(jiǎn)單介紹一下，小型加工中心幾何誤差補(bǔ)償?shù)娜N基本類型。

臺(tái)灣永進(jìn)加工中心采用創(chuàng)新獨(dú)特的底座T型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

▲取得美國(guó)、中國(guó)及臺(tái)灣的專利登錄；採(cǎi)用高韌性強(qiáng)化米漢納鑄件，組配高剛性精密的機(jī)體及軸向運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)全行程支撐，無(wú)懸垂現(xiàn)象，表現(xiàn)佳的動(dòng)態(tài)水平精度及耐久性。

▲長(zhǎng)距離(X軸)之滑軌置于固定組件(底座)之上。

▲短距離(Y軸)之滑軌置于長(zhǎng)距離(X軸)之上。

▲工作臺(tái)全行程支撐，無(wú)懸垂之現(xiàn)象。

▲底座為剛性佳的T型結(jié)構(gòu)，全行程可獲得佳動(dòng)態(tài)水平。

高速高馬力主軸設(shè)計(jì)

▲主軸轉(zhuǎn)速達(dá)6,000rpm，主軸馬達(dá)15kW / 18.5kW，二段齒輪變速，扭力達(dá)48kg-m。強(qiáng)力傳動(dòng)齒輪，精密研磨，配合油溫冷卻潤(rùn)滑，防止噪音產(chǎn)生。

▲主軸馬達(dá)額定輸出15kW / 18.5kW (30分鐘) / 22kW (10分鐘)，同時(shí)配合二段齒輪變速，發(fā)揮馬達(dá)。扭矩達(dá)57kg-m，切削能力達(dá)600cc/分鐘，提供客戶重切削利器。( TV2610B)

▲主軸採(cǎi)用QUILL TYPE外圍設(shè)計(jì)有循環(huán)冷卻油路，配合油溫控制器，確保主軸頭、齒輪、軸承等整個(gè)頭部達(dá)到「恆溫」的狀況，同時(shí)維持機(jī)器精密度。

▲主軸採(cǎi)用精密級(jí)斜角滾珠軸承 (軸承內(nèi)徑?100mm，軸承座外徑?200mm) ，有良好的軸向與徑向剛性，適合重切削。

機(jī)械零點(diǎn)檢查

1、立式加工中心機(jī)床軟硬限位可靠性檢查。軟限位一般由系統(tǒng)參數(shù)確定，軟限位可靠性可以通過(guò)檢查系統(tǒng)參數(shù)完成；硬限位由設(shè)置在各進(jìn)給軸的極限位置的行程開關(guān)確定，硬限位可靠性由行程開關(guān)的可靠性決定。

2. 回機(jī)械零點(diǎn)可靠性和準(zhǔn)確性檢查采用回原點(diǎn)方式，檢查各進(jìn)給軸的回零性能。

數(shù)控加工中心是一款比較昂貴的設(shè)備，特別是對(duì)于需要采購(gòu)多臺(tái)的廠家來(lái)說(shuō)，選購(gòu)的時(shí)候就要尤為仔細(xì)。我們?cè)谠O(shè)備采購(gòu)時(shí)，事先對(duì)設(shè)備做個(gè)的了解，然后再遵循以下原則采購(gòu)，那么相信廠家采購(gòu)數(shù)控加工中心都會(huì)有比較好的收獲。