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發(fā)布時間:2021-09-01 20:47  







齒輪

齒輪加工加工工藝流程

塑料齒輪同時也是一種滿足低靜音運(yùn)行要求的重要材料,這就要求有、新型齒形和潤滑性或柔韌性優(yōu)異的材料出現(xiàn)。塑料制造的齒輪一般不需要二次加工,所以相對于沖壓件和機(jī)造件金屬齒輪,在成本上保證了50%到90%水平的降低。塑料齒輪比金屬齒輪輕、惰性好,可用在金屬齒輪易腐蝕、退化的環(huán)境中,例如水表和化學(xué)設(shè)備的控制。(1)平面齒輪傳動的類型:平面齒輪傳動是用于兩平行軸之間的傳動,常見的類型有直齒圓柱齒輪傳動、斜齒圓柱齒輪傳動和人字齒輪傳動等三種。

       齒輪加工工藝,屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。本產(chǎn)品在工序中車成的齒頂基準(zhǔn)圓,為熱后加工提供了一個可靠的定位、夾緊的替代基準(zhǔn),使得工件定位、夾緊可靠,且裝夾方便,從而使得齒輪的質(zhì)量更穩(wěn)定,本產(chǎn)品通過薄膜夾爪直接夾在齒頂基準(zhǔn)圓P上,這種裝夾方式與原來相比首先是克服往復(fù)軸向作用力的能力明顯增強(qiáng),減少了定位、夾緊過程中砂輪粉末對加工質(zhì)量的影響,也徹di消chu了因全齒節(jié)圓夾具上鼓形圓柱的磨損及變形對相關(guān)加工質(zhì)量的影響,使得齒輪加工質(zhì)量得到穩(wěn)定。其次是廢品率的下降、工件裝夾速度的提高和全齒節(jié)圓夾具費(fèi)用的節(jié)省,從而使齒輪制造成本得到相應(yīng)的降低。5按制造方法齒輪分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。

       齒輪模數(shù):模數(shù)表示輪齒的大小。 R模數(shù)是分度圓齒距與圓周率(π)之比,單位為毫米(mm)。 除模數(shù)外,表示輪齒大小的還有CP(周節(jié):Circular pitch)與DP(徑節(jié):Diametral pitch)。 齒距是相鄰兩齒上相當(dāng)點(diǎn)間的分度圓弧長。 齒輪分度圓直徑: 分度圓直徑是齒輪的基準(zhǔn)直徑。 決定齒輪大小的兩大要素是模數(shù)和齒數(shù)、 分度圓直徑等于齒數(shù)與模數(shù)(端面)的乘積。 過去,分度圓直徑被稱為基準(zhǔn)節(jié)徑。近,按ISO標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一稱為分度圓直徑。 齒輪壓力角: 齒形與分度圓交點(diǎn)的徑向線與該點(diǎn)的齒形切線所夾的銳角被稱為分度圓壓力角 。一般所說的壓力角,都是指分度圓壓力角。高效加工是機(jī)床從各個方面采用了專用技術(shù)來得以保證:具有佳吸振效果的鑄造床身。


齒輪加工和裝配時嚙合沖擊性

一對齒輪加工完成時,齒輪在嚙合過程中,由于輪齒受力后必將產(chǎn)生一定程度的彈性變形,故每當(dāng)一只輪齒嚙合上時,原來嚙合的輪齒的載荷就會相對減少,它們就會立即向著載荷位置恢復(fù)變形,從而給齒輪體一個切向加速度,再加上原有嚙合輪齒在受載下的彎曲變形和齒輪制造誤差,使輪齒從嚙入到嚙出的整個過程中不能得到理論齒廓的平滑接觸而發(fā)生碰撞,形成所謂的嚙合沖擊力,齒輪在這種激勵作用下,也將激發(fā)起齒輪的圓周振動,徑向振動,軸向振動,從而產(chǎn)生出噪聲并通過空氣及固體媒介傳播出去,因而齒輪嚙合過程中所產(chǎn)生的接線沖擊力和嚙合沖擊力使一對傳動齒輪產(chǎn)生的振動,稱為輻射出噪聲的主要原因。低速重載的齒輪傳動,輪齒容易折斷,齒面易磨損,應(yīng)選擇機(jī)械強(qiáng)度大,齒面硬度高的材料。

      在描述產(chǎn)生齒輪振動和噪聲的機(jī)理時,可以把齒輪視為一個彈簧-質(zhì)量塊振動系統(tǒng),把輪齒視為彈簧,而把齒輪提當(dāng)作質(zhì)量,節(jié)線沖擊力和嚙合沖擊力可視為外力,從而導(dǎo)致齒輪產(chǎn)生圓周方向的振動,又通過軸系,軸承誘使齒輪產(chǎn)生徑向和軸向振動,這三個方向的振動通過軸,軸承及軸承座傳至齒輪箱,引起箱壁振動,甚至誘發(fā)整個裝置產(chǎn)生振動,輻射到空氣中成為齒輪箱噪聲。齒輪加工的四個精度要求:齒輪制造精度的高低直接影響到機(jī)器的工作性能、承載能力、噪聲和使用壽命,因此根據(jù)齒輪的使用要求,對齒輪傳動提出四個方面的精度要求。


精密齒輪加工的功能及類型

1.精密齒輪的首要加工表面有齒面和齒輪基準(zhǔn)表面,后者精密齒輪加工包含帶孔齒輪的基準(zhǔn)孔、精密齒輪加工時的設(shè)備端面,以及用以找正齒坯方位或測量齒厚時用作測量基準(zhǔn)的齒頂圓柱面。

2.精密齒輪的材料和毛坯  合發(fā)精密齒輪加工常用的精密齒輪材料有15鋼、45鋼等碳素構(gòu)造鋼;速度高、受力大、精度高的精密齒輪常用合金構(gòu)造鋼,如20Cr,40Cr,38CrMoAl,20CrMnTiA等。

 精密齒輪的毛坯決定于齒輪的材料、構(gòu)造形狀、尺度標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)用條件及出產(chǎn)批量等要素,常用的有棒料、鍛造毛坯、鑄鋼或鑄鐵毛坯等。

 精密齒輪的功用及類

 精密齒輪的傳動是機(jī)械裝備的首要組成部分,具有傳遞動力、變速換向功用。

 精密齒輪的類型

按齒輪傳動軸線的相互方位可分為三類——平行軸線傳動、相交軸線傳動和交錯軸線傳動。

 平行軸線傳動的齒輪有直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、人字齒圓柱齒輪。



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