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噴粉加工廠粉末上粉率低:
1)電壓低或無高壓是主要原因之一。需調(diào)高輸出電壓或維修高壓靜發(fā)生器。
2)工件接地不良,掛鉤或低層電阻大;如噴第二遍粉時(shí)或膩予不導(dǎo)電,都會(huì)使低層電阻大。可以更好地克服法拉第效應(yīng),促使死粉粉末尺寸控制在25~35μm的范圍內(nèi)。用普通噴槍噴第二遍粉時(shí)必須把工件預(yù)熱到104℃左右,進(jìn)行熱噴,利用熱溶吸附的原理。熱噴作業(yè)還有利于粉末流平,用變色龍噴槍,可以克服低層電阻大的問題,第二遍噴涂可以實(shí)現(xiàn)冷噴。它是利用附加板行成噴室恒定靜電場(chǎng)的原理實(shí)現(xiàn)的。
噴粉加工廠
涂層有縮坑:
1)多數(shù)情況是由工件表面不撤底引起,有的是壓縮空氣中含油引起。因?yàn)橛忘c(diǎn)明顯影響粉層固化時(shí)的表面張力。
2)粉末涂料的內(nèi)在應(yīng)素如混入了不同廠家或批次的粉粒,引入硅塵,也會(huì)影響其固化時(shí)表面張力的均勻性,造成縮坑。
噴粉加工廠涂層有孔起泡:
涂層下面的氣體在烘干過程中到達(dá)涂層表面,突破界面者為孔,來不及排除者為氣泡。涂層中的氣體可以是空氣、水蒸氣或氫氣(鍍鋅層中帶來的)等。
噴粉加工廠涂層有橘皮:產(chǎn)生橘皮的主要原因來自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影響,是屬次要因素。
1)粉末涂料的流平性主要靠加入的流平劑起作用,流平劑一般因具有兩種效應(yīng),即潤濕效益和流平效益:潤濕效益應(yīng)是在粉末處于100℃左右時(shí)增加對(duì)機(jī)材的流平結(jié)合,此時(shí)表面張力盡量小些。而大于150℃時(shí)流平效應(yīng)其主要作用