設備零件的磨損面失效是導致設備老化和發(fā)生故障的主要原因。為了延長設備使用壽命，推遲老化過程，過去常用的辦法是進行表層滲碳和表面淬火等強化處理。五金噴涂的意思就是說，在鐵、鋁、銅等一些金屬五金的產(chǎn)品上面噴一些相對應的油漆，從而可以起到一個保護的作用，也可以起到把產(chǎn)品裝飾的更加精致的效果。為了進一步提高零件的抗磨損性能、節(jié)約材料，降低成本，國內(nèi)外都在過去的幾十年里試驗在零件表面覆蓋一層耐磨合金。發(fā)展到現(xiàn)在便成為熱噴涂技術(shù)。

隨著市場上原材料價格上漲，熱噴涂技術(shù)越來越顯示出它的重大經(jīng)濟和技術(shù)效益，在許多場合應用熱噴涂技術(shù)，可以挽救許多本應報廢的零件。此外，還可用低價材料制造零件，然后用熱噴涂技術(shù)進行表面處理，使其耐磨性、防銹性、防熱性防腐蝕性等能滿足要求。

熱噴涂加工的涂層的硬度的解說

1. 大面積長效防護技能廣泛使用，關(guān)于長期露出在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件，選用噴涂鉛、鋅及其合金涂層代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆辦法，實施陰極保護進行長效大氣防腐，得到迅速開展。對塑料件通常用油或酒精清洗，然后進行化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水最后清洗干凈，晾干或烘干。如電視鐵塔、橋梁、公路設施、水閘口、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架、航標浮鼓、豎井井筒等大型工程都選用了噴涂鉛、鋅及其合金辦法進行防腐。

2. 選用熱噴涂技能修正與強化大型關(guān)鍵設備及零部件，有許多成功使用實例。如： 一米七軋機、高速風機轉(zhuǎn)子、大型擠壓機栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率轎車曲軸等，處理了出產(chǎn)急需；二是節(jié)省了許多資金。

金屬五金噴涂廠

控制涂層的均勻性 在高壓靜電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的生要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。注意事項噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施1、噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，未經(jīng)培訓不準工作。由于高壓靜電場電力線分布不均勻，在工件的尖或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。其次要保證粉末在噴涂過程中的穩(wěn)定、均勻擴散，為此要做到以下幾點。

（1）正確懸掛工件 面積大或?qū)ν庥^有重要影響的工件表面，應垂直于地面，并與水平放置的噴槍出粉方向保持垂直。

（2）工件要良好接地 接地不良是造成工件不易吸附涂料粉末，導致涂層不均的重要原因，所以工件與接地的掛具應接觸良好，如果在掛具上黏附有粉末涂膜，應及時清除。

油漆噴涂加工在現(xiàn)在各種加工過程中越來越重要，不光起到給機械噴涂的作用，還能起到防銹的作用。現(xiàn)代化快速發(fā)展的今天，通過大型噴漆房能實現(xiàn)噴涂加工操作，在噴涂加工過程中，我們要注意什么呢？

1：噴漆房分水旋式噴漆房、伸縮式噴漆房等等，在加工過程中要注意所需要的噴淋用水，必須是二級純水。

2:噴漆加工用的噴頭非常細密，極易堵塞，加上設備并非連續(xù)開啟的，所以就對水質(zhì)提出了很高的要求。

3：在噴涂加工的時候，必須將噴頭遠離位置，以免造成不良影響。

4：將水壓與氣壓作為噴涂加工中的主要點檢參數(shù)。

5：現(xiàn)場調(diào)試過程中，水壓是不調(diào)節(jié)的，不增加二級加壓泵，完全靠調(diào)整氣壓來試驗噴濕效果。

6：工藝中干霧降溫環(huán)節(jié)采用的是水冷卻，提升了冷卻效率，對于經(jīng)濟性也是很大的提升。

7：后就是噴涂加工工件的冷卻過程了，要通過純水氣化潛能吸收車身表面的熱量，而將噴涂加工表面的溫度進行冷卻，沒有噴出的水霧也會被空氣吸收，從而達到降低溫度。