五金噴涂作業(yè)常見問題及解決方法

現(xiàn)象：垂流

原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流。

解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。

在五金噴涂注意的問題可以起到精致效果

噴涂是指通過刷涂、滾涂、浸涂或其余恰當(dāng)?shù)姆绞桨驯⊥繉油扛驳交w上的歷程。

當(dāng)今噴涂工藝有刷漆、浸涂、滾涂、淋涂、噴涂（包含有氣噴涂和無氣噴涂）、刮涂、靜電噴涂、靜電噴涂以及電泳涂等。隨著噴涂裝備的改造，各種新涂料的開發(fā)和噴涂工藝的開展，涂層的防護，裝潢和功用方面都到達了新的境界。

對于一些形狀特殊的型材，及時調(diào)整夾具的位置，使型材在掛具的位置保持一定的傾斜角度，以增強運行過程中的平穩(wěn)性，易于粉末吸附。

熱噴涂加工的涂層的硬度的解說

1. 大面積長效防護技能廣泛使用，關(guān)于長期露出在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件，選用噴涂鉛、鋅及其合金涂層代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆辦法，實施陰極保護進行長效大氣防腐，得到迅速開展。如電視鐵塔、橋梁、公路設(shè)施、水閘口、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架、航標浮鼓、豎井井筒等大型工程都選用了噴涂鉛、鋅及其合金辦法進行防腐。如此一來，打磨工序中也會產(chǎn)生一些廢棄物，這是會影響漆面的五金噴涂的。

2. 選用熱噴涂技能修正與強化大型關(guān)鍵設(shè)備及零部件，有許多成功使用實例。如： 一米七軋機、高速風(fēng)機轉(zhuǎn)子、大型擠壓機栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率轎車曲軸等，處理了出產(chǎn)急需；二是節(jié)省了許多資金。