五金噴涂作業(yè)常見問題及解決方法

現(xiàn)象：垂流

原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流。

解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。

金屬噴涂鍍鎳在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中有許多重要的用途。在五金噴涂注意的問題可以起到精致效果噴涂是指通過刷涂、滾涂、浸涂或其余恰當(dāng)?shù)姆绞桨驯⊥繉油扛驳交w上的歷程。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵表面上可以得到保護(hù)性涂層，以獲得耐腐蝕性。因?yàn)榻饘賴娡垮冩嚹軐⒔饘賴娡垮冩嚨綆缀跞魏我环N金屬或非金屬表面上，它就提供了一種在導(dǎo)體或非導(dǎo)體表面鍍覆一層導(dǎo)電表面的簡單方法，為此，常常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。由于噴鍍的金屬可以用各種不同的方式進(jìn)行處理，例如拋光、刷光、或保留噴鍍狀態(tài)，因此，噴鍍金屬可在產(chǎn)品及建筑行業(yè)中作為裝飾手段。

五金噴涂附著力不夠，需要了解以下幾點(diǎn)：

1、確認(rèn)使用的高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據(jù)是否符合生產(chǎn)要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，通常要求180度-200度（根據(jù)涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考）；

2、涂裝線或者噴涂線的溫度數(shù)據(jù)是否在工藝要求范圍之內(nèi)，溫度是否過高，檢查爐道溫度感應(yīng)器是否正常；

3、高溫膠帶產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題，高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過程中是否嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化，固化時(shí)間不夠或者涂布線速度過快，會(huì)導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合；

4、高溫膠帶涂布后，半成品應(yīng)靜置2-3天時(shí)間，方可復(fù)卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。