什么塑膠表面不能噴涂？

1、常見的極性材料是ABS、AS，常見的非極性材料是PP?；罨姆椒ê芏?，打磨、火焰處理、處理劑處理都可以?？傊褪鞘顾芰媳砻娴墓δ苕I打開，要與油漆交鏈。

2、塑料本身按極性分，可分為非極性材料和極性材料。對于極性材料，材料的功能鍵是打開的，可以直接跟油漆的功能鍵進(jìn)行交鏈。滾光除銹是在滾光筒中放入工件、磨料和除銹液進(jìn)行旋轉(zhuǎn)滾光，以去除工件表面的銹跡和氧化皮。即油漆噴上去后就有附著力(結(jié)合力)了。對于非極性材料，油漆不可直接噴到塑料表面。因?yàn)樗芰系墓δ苕I沒有打開，與油漆沒有親合力，所以，首先要對塑料表面進(jìn)行活化處理，處理后才可噴油漆。

在噴涂加工中,常常會遇到一些小問題,比如塑膠噴涂加工表面出現(xiàn)氣泡,這種問題在噴涂行業(yè)是一種比較常見的問題,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的發(fā)生主要有四種原因：環(huán)境原因、噴涂設(shè)備原因、噴涂作業(yè)時(shí)的原因、材料導(dǎo)致的原因。

塑膠噴涂表面出現(xiàn)氣泡的原因及解決方法有以下幾點(diǎn)：

1、工件表面處理后,水分未徹底干燥,留有前處理殘液。解決方法：噴涂加工前用干凈的無塵布徹底清潔產(chǎn)品上的灰塵、油漬、水漬。

2、 噴涂室溫度過高,稀釋溶劑揮發(fā)過快。解決方法：為了避免這些缺陷的產(chǎn)生,加熱初期涂層加熱的溫度不能過高,一般控制在25℃-30℃,經(jīng)過5-10分鐘,以使整個涂層中的大部分溶劑在表層未膠凝之前揮發(fā)掉。然后逐漸加溫,使之快速干燥成膜。

噴涂雜質(zhì)解決方法

粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲運(yùn)方式。

前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為后兩級清洗水。

五金件表面有顆粒，需打磨平整，再上掛。