封頭盤管的種類

不銹鋼工業(yè)管、超長(zhǎng)盤管、U型管、壓力管、換熱管、流體管、螺旋盤管產(chǎn)品特點(diǎn)：耐高溫蒸汽、抗沖擊腐蝕、耐氨腐蝕；本德控制電路主要用于將380V電壓轉(zhuǎn)換成220V（用于熒光燈照明截止照明），24V（用于控制蚊香盤管機(jī)的各個(gè)動(dòng)作）等較低電壓來控制電路?？菇Y(jié)垢、不容易沾污、腐蝕；使用壽命長(zhǎng)、減少維修保養(yǎng)時(shí)間，節(jié)省費(fèi)用；裝管工藝性好、可直接換管，安全可靠；管壁均勻、壁厚只有銅管的50-70%，總體導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)于銅管；是老機(jī)組改造和制造新設(shè)備的理想換熱產(chǎn)品。 在石油化工、電力、核工業(yè)、醫(yī)、食品等行業(yè)可廣泛使用

【蚊香盤管】特點(diǎn)、用途就是棒！

蚊香盤管是一種長(zhǎng)得特別像蚊香的一種盤管產(chǎn)品，它是由原來一大卷的銅管彎制成長(zhǎng)度由15米到300米不等規(guī)格的盤管，以便用于銅管產(chǎn)品的熱處理、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝配管等。因其形狀與蚊香近似，故叫蚊香盤管。蚊香式自動(dòng)盤管機(jī)控制層由可編程邏輯控制器（PLC）的開關(guān)模塊，模擬量模塊，PLC應(yīng)用等組成。傳統(tǒng)的蚊香盤管生產(chǎn)方式是先把銅管加工成所需長(zhǎng)度的直管，然后再人工喂料給彎管機(jī)，盤制成蚊香盤管。而且蚊香盤管有著很好的特點(diǎn)以及用途，下面就來一起了解一下！

蚊香盤管的特點(diǎn)是整個(gè)盤管用的是一整條管，中間沒有對(duì)接接口，減少了泄漏的環(huán)節(jié)；用途：蚊香盤管用于鋼管內(nèi)外介質(zhì)的熱交換，增加了熱交換的水平截面積，提高熱交換效果；盤管尺寸：根據(jù)規(guī)格不同，蚊香盤管的外型尺寸也不一樣；可按用戶特殊要求制作。

蚊香盤管加工

彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。鼓脹法：一種是在中頻彎管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；流體流速為2~10m/s時(shí)，改變彎管內(nèi)固體顆粒質(zhì)量流量，研究了固體顆粒質(zhì)量流量對(duì)彎管沖蝕率的影響，模擬結(jié)果。隨著固體顆粒質(zhì)量流量的增大，彎管的沖蝕率總體呈線性增長(zhǎng)趨勢(shì)，且隨著彎管進(jìn)口流速的升高沖蝕率增長(zhǎng)幅度逐漸加大。在進(jìn)口流速較低時(shí)(2~4m/s)，彎管沖蝕率隨固體顆粒質(zhì)量流量的上升緩慢增長(zhǎng)；當(dāng)進(jìn)口流速大于4m/s時(shí)，隨著進(jìn)口流速的不斷增加，彎管沖蝕率隨固體顆粒質(zhì)量流量的增加而增加的趨勢(shì)明顯增強(qiáng)。傳統(tǒng)的蚊香盤管生產(chǎn)方式是先把銅管加工成所需長(zhǎng)度的直管，然后再人工喂料給彎管機(jī)，盤制成蚊香盤管。外防腐層可分為兩類，一類是需在彎管防腐作業(yè)線上預(yù)制的，如單層熔結(jié)環(huán)氧粉末（單層FBE）和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（雙層FBE）。其優(yōu)點(diǎn)是一旦涂敷參數(shù)調(diào)試好，受外界環(huán)境影響及操作人員制約相對(duì)較少，防腐層效果穩(wěn)定。缺點(diǎn)是對(duì)作業(yè)線和運(yùn)輸環(huán)節(jié)要求較高，西氣東輸就曾因雙層FBE彎管預(yù)制和運(yùn)輸能力的滯后，對(duì)施工進(jìn)度造成過   影響，并且彎管在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中外防腐層易破損，增加了補(bǔ)傷工作量。另一類是可現(xiàn)場(chǎng)施工操作的，如液體環(huán)氧涂料防腐層、三層結(jié)構(gòu)輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套（帶）、和聚乙烯膠粘帶。這類外防腐層的主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)彎管預(yù)制和運(yùn)輸?shù)膲毫?，并且由于不需?jīng)過長(zhǎng)途運(yùn)輸，其機(jī)械性能要求可適當(dāng)放寬。缺點(diǎn)則是施工技術(shù)相對(duì)要求較高，受外界環(huán)境（如雨、霧、沙塵等）影響及操作人員素質(zhì)因素制約。

蚊香盤管制作方法

滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。從而使同樣的介質(zhì)流量獲得不同的離心力（也就是彎管傳感器顯示的差壓值）,當(dāng)然改變彎管彎徑比遠(yuǎn)比改變孔板的開孔率要困難得多中頻彎管是采用中頻電感應(yīng)加熱，將工件在局部加熱的條件下進(jìn)行彎曲。中頻彎管的工藝是現(xiàn)有各種彎管工藝中經(jīng)濟(jì)有效的一種。中頻彎管的過程是在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí)，在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻，這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻。需要特別關(guān)注彎管的失效控制。失效控制是從技術(shù)層面保障油氣管道安全運(yùn)行的重要措施之一。河北彎管懸臂和彎管動(dòng)作同步，在運(yùn)行過程中可調(diào)速，有效的阻止管件在彎制過程中下垂。彎管的沖蝕率總體呈下降趨勢(shì)；當(dāng)顆粒直徑為50~150μm時(shí)，彎管沖蝕磨損率減小速度較快；當(dāng)顆粒直徑為150~250μm時(shí)，彎管沖蝕磨損率減小速度明顯降低。這是因?yàn)椋毫黧w對(duì)直徑較小顆粒的攜帶效果更好，顆粒與壁面的碰撞更加充分；隨著顆粒直徑的不斷增大，顆粒隨流體流動(dòng)的跟隨性下降，且顆粒間更易產(chǎn)生有效碰撞導(dǎo)致顆粒能量損失，使固體顆粒與壁面撞擊的次數(shù)及強(qiáng)度下降。此外，顆粒直徑與彎管沖蝕率的關(guān)系還受到固體顆粒質(zhì)量流量的影響。固體顆粒質(zhì)量流量越高，彎管沖蝕率下降趨勢(shì)越明顯。當(dāng)顆粒質(zhì)量流量為0.5kg/s時(shí)，彎管沖蝕率變化趨于平緩，變化幅度有限；當(dāng)顆粒質(zhì)量流量為2.5kg/s時(shí)，彎管沖蝕率接近于指數(shù)分布。在固體顆粒直徑為50μm的工況下。和在各種類型的管地板供熱需求的厚度可被滿足，國(guó)標(biāo)大彎管壓力的性能優(yōu)勢(shì)不出來；工業(yè)大彎的磨損一直是影響生產(chǎn)安全文·明的，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展的一個(gè)因素。